大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床a轴校正公式的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床a轴校正公式的解答，让我们一起看看吧。

1. FANUC数控车床角度a怎么算的啊?
2. 数控车床怎么设置坐标系
3. 数控车床发那科系统中A到角怎么用

1、FANUC数控车床角度a怎么算的啊?

A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角，顺时针是正，逆时针是负（即外圆倒45°角是A-40，内孔倒45°角是A40。

顺时针为负，逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。你试试你所用的FANUC系统能不能用，参数这方面我就不知道了，不能用的话最好联系生产厂家，不同版本、不同生产厂家参数不一定是一样的。

先在平面上划一条横线，然后画一条走刀方向的线于横线相交，走刀线于横线逆时针方向的夹角就是A后面跟的角度，如果要用负数表示就取顺时针的夹角。

数控车床的角度计算方法：如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。

角度公式： SINa=对边/斜边；COSa=邻边/斜边；TANa=对边/邻边：车床上：TANa=（大端直径-小端直径）/（2*长度）；尊重义务帮助，如果回答您满意，请采纳。

2、数控车床怎么设置坐标系

加工坐标系可直接通过MDI设定。加工坐标系选择指令（G5G5G5G5G5G59）例：用MDI设置两个加工坐标系。

根据ISO841标准，数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。

工件坐标系是在机床坐标系的基础上人为设置的，就是在机床坐标系中建立新的坐标系统，常见的有G54-G59，还有G51，G52等等。

机床坐标系：以机床原点为坐标原点建立起来的x，z轴直角坐标系，称为机床坐标系。机床坐标系是机床固有的坐标系，它是制造和调整机床的基础，也是设置工件坐标系的基础。

工件坐标系的建立方法 转动刀架至基准刀（如1号刀）， 在MDA状态下，输入T1D0，使刀补为0，机床回参考点。用试切法确定工件坐标原点。先切削试件的端面。Z方向不动。

3、数控车床发那科系统中A到角怎么用

FANUC数控车床中用角度A编程的方法：A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角，顺时针为负，逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。

先在平面上划一条横线，然后画一条走刀方向的线于横线相交，走刀线于横线逆时针方向的夹角就是A后面跟的角度，如果要用负数表示就取顺时针的夹角。

A代码不是倒角指令，是角度指令。倒角指令是C。R是圆角指令。

直线后倒直角 格式：G01X（U）_Z（W）_C_；功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。

在设定 界面，下面有个“倒角/图尺寸” 改为1 就可以使用A来编程.编程时A前面最好加逗号“，”2：程序注释必须单个操作，你想注释哪个程序就编辑那个程序，光标移动到程序名输入“（注释内容）” 括号为小括号。

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