大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于内螺纹用什么数控机床代替的问题，于是小编就整理了4个相关介绍内螺纹用什么数控机床代替的解答，让我们一起看看吧。

1. 加工NPT1/4管螺纹用什么车床好?
2. 管件螺纹用哪种数控车床
3. 数控铣床能不能内铣管螺纹?
4. 内螺纹什么时候用丝锥什么时候直接车?

1、加工NPT1/4管螺纹用什么车床好?

NPT 是 National （American） Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的 60 度锥管螺纹密封的管螺纹，NPT1/4小规格内螺纹一般在车床或钻床上用钻头钻底孔，钻直孔即可，然后用NPT1/4丝锥攻丝即可.适合成批生产，效果好。

美制锥管螺纹 NPT 1 1/4 - 11 1/2应该是每英寸15牙，锥比1﹕16，英制栏中挂15对应的挡位。普车都一般都能车美制螺纹，查表知每英吋牙数就能挑丝。车床都设计好的。

一般的加工方法是：车床加工螺纹、螺纹板牙套丝加工螺纹。

D/S/C/810D/840D：32200位置环增益系数是数控机床伺服系统的重要参数，它影响进给速度和跟随误差，Kv越大则跟随误差越小，但是位置环的稳定性较差，易出现振荡现象。

2、管件螺纹用哪种数控车床

FANUC系统车螺纹的指令是G3G9G78。G32：适用于等螺距切削，编程比较麻烦，一般在加工特殊螺纹的时候才使用。

K100Ti-D数控系统车螺纹用G78。 数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

能。管螺纹车床为普及型数控车床，适宜加工形状复杂的轴、套、盘类零件，是针对石油、化工、冶金行业输油管、套管、钻杆的加工要求专业设计制造而成。

PF螺纹属于非密封管螺纹，其牙形角为55°，牙顶和牙底均为圆弧形，内外这个是圆柱管螺纹，你要的25长由自己控制车床行程就行了。

如果车床车的话用数控车床，普车精度难保证。

3、数控铣床能不能内铣管螺纹?

选择9齿螺纹梳刀（T03）铣削螺纹，主轴转速S=1200r/min，F=120mm/min，这种加工效率非常高，加工时间大大缩短，在大批量加工螺纹中，具有很大优势。对于不同规格的螺纹，只要选择不同的刀具即可。

如在加工中心上攻牙（内螺纹）的话，直接去买CNC专用螺旋丝锥就可以，然后根据机床的不同系统要在后处理的参数更改才能用。如加工外螺纹的话，可以把圆柱先锣出来再套板牙拧出来可以了。

螺纹铣刀一般不根据螺纹大小来确定。不过，鉴于丝锥的规格，一般M72以上建议使用螺纹铣刀。

能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状；采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容；适合数控铣削的主要加工对象有以下几类：平面轮廓零件、变斜角类零件、空间曲面轮廓零件、孔和螺纹等。

铣削内螺纹是一项常见但需要一定技巧的操作。首先，你需要选择合适的工具和螺纹铣刀。铣削内螺纹的关键在于控制进给和速度，以及铣刀的间隙。在进行操作之前，建议先用游标卡尺或者测微器量取螺纹的准确尺寸。

4、内螺纹什么时候用丝锥什么时候直接车?

首先要加工好螺纹底孔，孔径为螺纹外径减去螺距，根据螺纹精度要求选择钻孔，镗孔等。然后根据螺纹大小、长度选丝锥，手工或攻丝机加工，大螺纹只能用螺纹车刀车加工或加工中心螺纹铣刀铣削。

一般是用小车刀车出来的，机床无法车小直径螺纹，用机床车螺纹是M30以上的，大的丝锥一般没有，大直径的丝锥攻丝也比较费力，效率低。

加工内螺纹可以采用几种不同的方式。在传统的攻丝加工中，可以使用螺纹丝锥，以手动或机动方式，在预先钻出的孔中切出内螺纹。

或者1：14）密封效果会很好（这是本人多年经验），然后用55°车刀车螺纹。非密封用的管螺纹一般是55°直管螺纹，内螺纹底孔或外螺纹坯料加工成直的即可，同理，小尺寸的螺纹用丝锥或板牙，大尺寸的用车刀加工。

攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

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