本篇文章给大家谈谈数控机床丝杆哪种好用，以及数控机床丝杆和丝杠的区别对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床丝杆哪种好用的知识，其中也会对数控机床丝杆和丝杠的区别进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 机床丝杠都有哪些分类类型?
2. 数控车床中置丝杆的好吗?还是普通的侧置丝杆好!
3. 数控车床的导轨及丝杠如何选择,要详细的!
4. 数控机床滚珠丝杠如何选用?

1、机床丝杠都有哪些分类类型?

根据热处理情况又可分为淬硬丝杠（硬丝杠）和不淬硬丝杠（软丝杠）。

梯形丝杠：用来车削螺纹，使拖板箱（溜板箱）的拖板和上面的车刀按要求的速度运行。光杠：把进给箱的运传给拖板箱，使上面的拖板和车刀按一定的速度移动。

丝杠螺纹的分类方法：用途分类法分为：紧固丝杠螺纹 、密封丝杠螺纹、管丝杠螺纹、传动丝杠螺纹、普通丝杠（或一般用途）螺纹、专用丝杠螺纹等。

机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床三杠是指丝杠、光杠、开关杠，和主轴一样是机床的重要传动件之一。分为：梯形丝杠：用来车削螺纹，使拖板箱（溜板箱）的拖板和上面的车刀按要求的速度运行。

滚珠丝杠副依据国家标准GB/T17583-1998，分为定位滚珠丝杠副（P）和传动滚珠丝杠副（T）两大类。精度等级共分七个等级，即10级，1级精度最高，依次降低。

2、数控车床中置丝杆的好吗?还是普通的侧置丝杆好!

中置丝杆和偏置，中置丝杆好。中置丝杆可以避免装配偏差造成的爬行。偏置丝杆处于偏置的位置，丝杆的长径比比较大，略显得整体刚性不足。

安装中间受力比较平衡，但其它就没有什么了。

容易受到切削液的影响：因为数控卧车中置丝杠位于床身内部，靠近切削区域，容易被切削液影响，容易被切屑、油污等杂物污染，严重影响丝杠寿命和精度。

平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响，间隙无法直接消除。这就是设计给斜床身数控车床带来的先天精度优势。

丝杆是车螺纹用的，光杆是走刀用的。光杠做用时导向，丝杠作用是做伺服驱动，车床的光杆和丝杆都是传递转矩使刀架移动作用； 光杆从结构上不能。光杆用于正常加工时的进给，我们常说的进给量，就是光杆实现的。

3、数控车床的导轨及丝杠如何选择,要详细的!

同步性好由于运动平稳、反应灵敏、无阻滞、无滑移，用几套相同的滚珠丝杠传动系统同时传动几个相同的部件或装置，可以获得很好的同步效果。

确定定位精度。通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程。查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据。通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速。通过平均轴向力确定预压力。

丝杠：对于需要高精度的应用，可以选择研磨的滚珠丝杠或滚动丝杠。如果机床尺寸较小、速度较慢，可以选择普通的螺纹丝杠。

一般情况下丝杠直径20毫米配23毫米宽的导轨，直径16毫米的丝杠配20毫米宽的导轨。

数控机床导轨多采用镶钢导轨。数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

4、数控机床滚珠丝杠如何选用?

滚珠丝杠副的选用总体应依据机床的载荷和定位精度而定。在设计和选用滚珠丝杠副时，需要确定的参数有：丝杠导程、公称直径、螺母型式、螺纹长度、丝杠副的精度等级等主要参数。选择螺母型式：滚珠丝杠螺母有各种结构形式。

如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值（一般是1：8，即护套的最大伸长量除以8）考虑进去。 以实际需要确定滚珠丝杠精度。一般机械选转造C7，数控机床类选C5的比较多。

无背隙与高刚性滚珠丝杠传动系统采用歌德式（Gothic arch）沟槽形状（见图2—3）、使钢珠与沟槽达到最佳接触以便轻易运转。

滚珠丝杠副在用于纯传动时，通常选用“T”类（即机械手册中提到的传动类），其精度级别一般可选“T5”级（周期偏差在1丝以下），“T7”级或“T10”级，其总长范围内偏差一般无要求（可不考虑加工时温差等对行程精度的影响，便于加工）。

到此，以上就是小编对于数控机床丝杆哪种好用的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床丝杆哪种好用的4点解答对大家有用。