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数控机床加工调质件-车床加工调质件用什么刀片好

数控机床加工调质件-车床加工调质件用什么刀片好

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床加工调质件的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控机床加工调质件的解答,让我们一起看看吧。

  1. 数控机床 机械机制方向。用数控机床加工如图所示零件,材料为45号钢调质...
  2. 数控车床加工的精度高吗?
  3. 数控车床加工精度如何提高调整?

1、数控机床 机械机制方向。用数控机床加工如图所示零件,材料为45号钢调质...

该零件适合数控车床加工,先加工左边所有尺寸符图,外圆包括圆弧和Φ45×10位置,然后掉头,夹住最左端的Φ45外圆,平端面,打中心孔,用顶尖顶住加工右端所有尺寸符图。左边外圆用G73加工,右边外圆用G71加工。

这是一个铣床的活,车床干不出来。另外,这种简单的掉渣的学校老师考学生的练习题,只要会走个轨迹会调个子程序就可以简单搞定,这是作为学生应该掌握的最基本的东西。这都不会,你也别跟人说你学过这个课。

号钢的调质 45号钢是中碳结构钢,冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广泛。它的最大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

图中所示的零件材料为45#钢直径45长100mm,用G71 G70指令编程是比较合适的,但是需要确认数控系统的类型,因为不同数控系统之间G71 G70格式的用法有些区别,需根据具体系统来进行选择。

2、数控车床加工的精度高吗?

高精度:数控技术可以实现高精度的加工,精度可以达到微米级别甚至更高。2高效率:数控加工可以大大提高生产效率,减少加工周期,降低生产成本。

数控车床的定位精度和重复定位精度都很高,很容易保证一批零件尺寸的一致性。只要工艺设计和程序正确合理,结合精心操作,零件就能获得较高的加工精度,也便于对加工过程进行质量控制。生产效率高。

数控机床加工:数控机床加工的加工精度高,零件的加工精度全部由数控机自身床保证,消除了操作者的人为误差。普通机床加工:普通机床加工的加工精度低,零件的加工精度需要由操作者人为确定,存在误差。

加工精度高。数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM。而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿。加工质量稳定、可靠。

3、数控车床加工精度如何提高调整?

机床方面。调整主轴间隙,提高轴承精度;调整中、小滑板镶条,使间隙小于0.04mm,并保证移动平稳、轻便;选用功率适宜的车床,增强车床安装的稳定性。(2)刀具方面。合理选择刀具的几何参数,经常保持切削刃光洁、锋利。

采用跟刀架,消除径向力的影响,采用反向走刀,使轴向力的压缩作用变为拉伸作用,同时采用弹性顶尖,消除可能的压弯变形。

调整反向间隙的话,可以用百分表,如果想要调整定位误差的话,那就必须用激光干涉仪作螺补。整机的几何精度,要用到角尺,平尺,百分表。

切削油的选用数控机床在加工时所使用切削油的性能直接决定了工件的精度,性能优异的切削油可以从物理润滑到化学润滑全程平稳的对工件和刀具提供有效的防护作用,减少刀具磨损,大幅度提高工件加工精度。

影响数控车床加工精度的因素和改进措施:工艺系统中的各组成部分,包括机床、刀具、夹具的制造误差、安装误差、使用中的磨损都直接影响工件的加工精度。

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