数控机床开槽循环,数控端面开槽循环

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1、广数系统的数控车床g74端面割槽循环怎么用?用实例说明一下谢谢_百度...
G74常用格式G74R_;G74Z_Q_F_;其中R是退刀量,Z是深度,Q是每次进刀量,F是进刀速度。数控车床g74指令作为目前使用较为广泛的数控机床之一。
g74编程实例及解释如下:输入:G74U--W--R--;G73P--Q--U--W--F--。
循环动作用含X(U)指定的G74指令进行。G75 外圆、内圆切槽循环 G75R(E);G75X(U)Z(W)P(△I)Q(△K)R(△D)F(F);e:每次沿Z方向切削△i后的退刀量。
G74本来是端面切槽的循环,G83才是ISO里面的钻孔循环,但是广数980不支持G83这个指令,所以很多师傅编程的时候就用G74来做钻孔循环。
2、数控车床切槽循环怎么用
如果零件中出现了要加工比较宽的槽,则需要用切槽刀多次进径向切槽循环指令G75。
纵向切削固定循环G74用于:纵向切削固定循环本来用于端面纵向断续切削,但实际多用于深孔钻削加工,故也称之为深孔钻削循环。
G75是外径切槽循环指令,G75指令与G74指令动作类似,只是切削方向旋转90°,这种循环可用于端面断续切削,如果将Z(W)和K、D省略,则X轴的动作可用于外径沟槽的断续切削。其动作如图a所示。
需要注意的是,在使用G74指令进行加工时,要考虑到刀具的形状,避免刀具损坏或零件刮伤。同时,P的移动量要小于刀具宽度。总之,数控车床G74/ F0.2/ Z-指令表示在Z轴负方向以20%的进给速度进行轴向切槽循环加工。
复合循环:G70 精车削循环:用在G7G7G73后按描述去除余量。G71 内外径切削循环:层切 G72 端面切削循环:G73 成型复式切削循环:每次按形状走刀 G74 端面切槽循环 G75 内外径切槽循环 G76 螺纹切削循环。
3、数控车床上有车削内孔的的循环指令么?
是。数控机床外圆复合循环指令用于加工内孔时,X方向的精加工余量应表示为负值。
G75指令称为内孔、外圆沟槽复合循环指令,该指令可以实现内孔、外圆切槽的断屑加工。数控指令主要是G,M,S,T代码。G代码是数控程序中的插补指令。一般都称为G指令代码。M代码定义为辅助功能代码。
F、S、T—粗加工过程中的切削用量及使用刀具。
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。
广数车床钻孔循环的指令如下:广数车床循环分为单一循环和复合循环。单一循环:G90 外径切削循环:可以车圆柱面或圆锥面,一个循环四步。G92 螺纹切削循环:走刀轨迹同G90,只是F指令螺距。
4、求教数控机床循环指令
快速定位指令G00 G00指令命令机床以最快速度运动到下一个目标位置,运动过程中有加速和减速,该指令对运动轨迹没有要求。
我们可以实现循环钻孔。在主程序中,我们使用M30指令结束程序并停止。当程序运行时,数控机床会自动循环执行子程序1,直到执行10次后停止。请注意,这只是一个简单的示例,您可以根据需要修改程序以实现其他循环操作。
=2。n1 xy(安全点)。g1 z-#1 f400。xy(走刀路线) f100。#1=#1 2。if[#1le20]goto1。g0 z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。
首先选择数控系统的程序编辑模式,进入程序编辑界面 在程序编辑界面中,输入数控车床M99循环命令。
5、数控车床加工凹槽循环需要改参数吗?
D键关,W键开。要在设置界面,且把光标移到参数开关行 ,980TD有密码等级,你不能改参数可能是密码等级不够。不过倍率不能调的太高了。一般Z轴最快来在6000 X轴最快在5000。
粗加工循环完成后,确定工件确定精加工量,修改刀具补偿参数,然后跳转完成以完成车削,进行数控车床循环后。
当用r指定圆心位置时,规定圆心角(圆弧大小)≤180°时,r值为正;圆心角180°时,r值为负;(数控车床上一般不会加工圆心角大于180°的圆弧,大多应用于数控加工中心)。
螺纹切削循环(G76)G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)m:精加工重复次数(1至99)本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。
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