本篇文章给大家谈谈数控机床维修如何破局，以及数控机床维修方案对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床维修如何破局的知识，其中也会对数控机床维修方案进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控机床维修的方法?
2. 怎样修好数控机床,数控维修经验谈
3. 机床数控系统检修技巧?
4. 五个数控机床故障解决方法
5. 数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些?

1、数控机床维修的方法?

观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

与当场的操作人员充沛沟通 现场操作人员是数控机床最密切的同伴，操作人员也是各种毛病的第一发现人。

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

与当场的操作人员充分沟通 现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。

2、怎样修好数控机床,数控维修经验谈

联系本人十多年维修数控机床的实践，我认为要多看、多问、多记、多思、多练（五多），逐步提高自己的技术水准和维修能力，才能适应各种较复杂的局面，解决困难的问题，修好数控机床。

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

其次要熟练运用厂方提供的PLC梯图，利用NC系统的状态显示功能或用机外编程器监测PLC的运行状态，根据梯图的链锁关系，确定故障点，只要做到以上两点，一般数控机床的外部故障，都会被及时排除。

保证良好的“接地”。“接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术。数控系统和电气柜中的控制设备必须按照使用说明书的要求进行“接地”，否则电网中的许多干扰因素都会通过“地线”对机床的运行产生干扰。

观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

3、机床数控系统检修技巧?

观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

参数检查法：数控参数能直接影响数控机床的功能。参数通常是存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的RAM中，一旦电池不足或由于外界的某种干扰等因素，会使个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作。

机床数据、用户程序、设定数据和背景存贮器的清除； （2） 3GG系统的初始化； （3） PLc清零； （4） 恢复被清除的全部数据、程序。一般需要设定波特率，调出128KB内存，然后，通过磁盘等媒体输入数据、程序。

直观检查分析法：看、听、闻等直观手段分析判断。利用自诊断程序：多数数控机床有较好的自诊断功能。核对系统参数法：因为某些个别系统参数发生改变会出现系统故障。测量法：测量电压波形、回路电流。

数控机床的管理维修人员应“多动脑，慎动手”，不仅要注重分析与积累，还应当勤于学习，善于学习。数控机床，尤其是数控系统，其说明书内容通常都较多，有操作、编程、连接、安装调试、维修手册、功能说明、PLC编程等。

4、五个数控机床故障解决方法

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

数控车床常见故障维修排除方法数控机床故障诊断在故障诊断时应掌握以下原则：1先外部后内部现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障率越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。

按住限位 复位后报警消了；松开后；就又报警，这样就按住限位 复位在按手动x项向需要走的方向按。2，下次报警；按住限位和复位；就可以取消了；真取消不了的话；就把电停几分钟。一般的报警都可以解决。

机械传动故障引起 处理方法：检查数控车床皮带传动有无断裂或机床是不是挂了空档。 2）供给主轴的三相电源缺相或反相 处理方法：检查电源，调换任两条电源线。 3）电路连接错误 处理方法：参阅电路连接手册，确保连线正确。

一般要适时检查和更换行程开关，可消除因此类开关不良对机床的影响。配套辅助装置故障 液压系统。液压泵应采用变量泵，以减少液压系统的发热。油箱内安装的过滤器，应定期用汽油或超声波振动清洗。

5、数控机床故障诊断与维修的一般方法有哪些?

数控机床故障诊断一般包括三个步骤：第一步骤是故障检测；第二步骤是故障判定及隔离；第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般采用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

故障自诊断法，直观检查法，功能程序测试法，仪器检查法，信号与报警指示法，参数检查法，备板置换法，交叉换位法。

直观检查法是维修人员根据对故障发生时的各种光、声、味等异常征象的观察，确定故障规模，可将故障规模由大变小到一个模块或一块电路板上，然后再举行排除。

因此在机床出现故障时，要求维修人员必须有清晰的故障处理的思路：调查故障现场，确认故障现象、故障性质，应充分掌握故障信息，做到“多动脑，慎动手”避免故障的扩大化。

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