大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床刀片磨床工艺的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床刀片磨床工艺的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床刀片怎样磨
2. 车床干活,刀具怎样磨才能耐用
3. 数控磨床操作规程有哪些
4. ...刨削、钻削、磨削等金属切削加工工艺列举数控机床的种类?
5. 数控磨削工艺的特点有哪些?

1、数控车床刀片怎样磨

用手摇脉冲发生器在X轴所显示记录的数据上向负方向进给1～2mm。同样用手摇脉冲发生器在Z轴负方向进给，刀具切削到工件即可。在加工过程中，当粗车刀片磨损到极限后，把精车刀片换到粗车刀具上，精车刀具重新换新刀片。

用手摇脉冲发生器在X轴所显示记录的数据上向负方向进给1～2mm。同样用手摇脉冲发生器在Z轴负方向进给，刀具切削到工件即可。在加工过程中，当粗车刀片磨损到极限后，把精车刀片换到粗车刀具上，精车刀具重新换新刀片。

刀具一定要磨得光洁度要高，刃倾角要锋利的话可以用油石修磨一下。以外圆车到90度为例：上面要平并且光洁度要高，卷屑槽要前宽后窄，前浅后深达到排削顺畅，磨好的道具不能有崩刃，就像切菜刀不能有小坑小口。

步骤：先磨刀杆，后磨刀头。粗磨后，后精磨。粗磨后开卷屑槽，开卷屑槽后再精磨。方法：用氧化铝砂轮磨刀杆，用碳化硅砂轮磨刀头。磨时，刀子要在砂轮上缓慢左右移动（注意是缓慢左右移动）。

2、车床干活,刀具怎样磨才能耐用

倒圆角更耐用，但是手工磨刀只能尽力而为，刀具前后刀面的粗糙度高一点，刀刃无崩刃。要做到这些需要功力的。圆角小容易磨损，不能大走刀；圆角大耐用，但是切削力大。刀具磨损严重，或者铁屑阻滞、积屑瘤的原因。

磨刀时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3°~8°，车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。

刃倾角很重要。对于车削冲击性较大的工件，车削时要磨成负角度的（-5度尽可）；精车时要采用正的刃倾角。前角：精车时大一点（10度左右）；粗车时小一点（5度左右）；后角：一般7-12度即可。

如果是合金刀宽度稍微宽点但是别超过8毫米 开槽的时候 刀头朝上， 对准砂轮棱角，一点一点磨。

注意刀磨各角度，才能在切断时不产生擦碰，开槽要光滑6以上，槽深浅根据切削材料不同，硬度不同，切屑阻力不同决定。

3、数控磨床操作规程有哪些

【数控磨床操作方法】数控磨床操作方法是什么数控磨床操作规程有哪些数控磨床操作方法是什么后台编辑操作生产厂家为了使操作者加工方便，设置了后台编辑功能。

床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。5 被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。6 未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。

修整砂轮时，金刚刀固定在专用托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。砂轮没有脱离工件时，不准停车。更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。

数控车床及车削加工中心的一般安全操作规程（1）操作机床前，一定要穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。（2）操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。

数控车床实训中的安全操作规程包括哪些方面如下：进入训练场地要听从指导教师安排，安全着装，认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。数控车床为贵重精密设备，学生必须严格按机床操作规程进行操作。

4、...刨削、钻削、磨削等金属切削加工工艺列举数控机床的种类?

特种加工类数控机床除了切削加工数控机床以外，数控技术也大量用于数控电火花线切割机床、数控电火花成型机床、数控等离子弧切割机床、数控火焰切割机床以及数控激光加工机床等。

普通数控机床：普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。

普通数控机床 普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。

普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。

刨削所需的机床、刀具结构简单，制造安装方便，调整容易，通用性强。因此在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用。

5、数控磨削工艺的特点有哪些?

加工工艺 数控加工：工艺要求更严密，工序相对集中。传统机械加工：操作工人根据情况可以相对自由地调整工艺，通常做单工序加工。2）质量 数控加工：依靠机床本身来完成加工，受人为因素影响较小，加工质量稳定，产品合格率高。

端面 磨削。数控外圆磨床除此而外，还可磨削圆环面（包括凸R和凹R面），以及上述各种形式的复杂的组合表面；在进给方面，普通外圆磨床一般采用 液压 和 手轮 手动调节进给，且只能横向（径向）进给和纵向（轴向）进给。

数控技术的主要特点包括：高精度：数控机床可以实现高精度的加工，最小可达0.001毫米，远远高于传统机床。高效率：数控设备可以实现高速加工，工作效率高，生产效率大大提高。

数控机床的加工工艺与通用机床的加工工艺有许多相同之处，但在数控机床上加工零件比通用机床加工零件的工艺规程要复杂得多。

数控机械加工程序不仅包括零件的工艺过程，而且还包括了完成工艺过程所必需的工艺参数，如切削用量、进给路线、刀具尺寸编号以及机床的运动过程。数控加工效率高，加工精度高，劳动强度低，对不同工件适应能力强。

到此，以上就是小编对于数控机床刀片磨床工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床刀片磨床工艺的5点解答对大家有用。