大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于加工铰刀数控机床的问题，于是小编就整理了4个相关介绍加工铰刀数控机床的解答，让我们一起看看吧。

1. 加工中心铰刀进给和转速怎么选择
2. 数控铰孔转速多少进给多少
3. 数控加工中心常用的刀具有哪些?
4. 数控车床刀具型号大全

1、加工中心铰刀进给和转速怎么选择

通常铰孔的主轴转速可选为同材料上钻孔主轴转速的2/3。

粗加工：转速在100~200m/min范围内选取，进给速度在0.1~0.2mm/r范围内选取。半精加工：转速在150~300m/min范围内选取，进给速度在0.05~0.15mm/r范围内选取。

主要是看材料和大小一般注铁的一般计件的可以转可以八百左右进给可以在五百（10以下）的，如果不计件那就一百转三十的进给就行10以上可以适当的减慢。转速（r/min）=线速度/（刀具直径xπ）。

铰刀越小转速越快，进给量越小，10mm的铰刀转速每分钟450转，进给量0.45一0.6毫米，钨钢刀进给量可以适当多0.2毫米。

个铰刀转速15--30，进给0.6--5毫米。

2、数控铰孔转速多少进给多少

转速可以进给太快了建议转速120进给6到10，如果可以余量尽量少些单边0.1就行了。我以前也出过这个问题的就是这么解决的，还有刀具质量也关键的啊，你试好了来采纳哦。

立铣刀和键槽铣刀，转速60--80 进给0.4--0.8 镗孔，粗镗。

如果孔比较深，中途要退出铰刀再进去铰。转速不超过2000转/分钟，不会有事情的。

个铰刀转速15--30，进给0.6--5毫米。

3、数控加工中心常用的刀具有哪些?

CDR是中心钻，FB精镗刀、R铰刀、D钻头、TP丝锥、Z锪刀、FM面铣刀、EM立铣刀、SM仿形铣刀。数控加工中心加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。

“数控加工中心”各刀具的名称缩写：CDR中心钻，FB精镗刀、R铰刀、D钻头、TP丝锥、Z锪刀、FM面铣刀、EM立铣刀、SM仿形铣刀。加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。

拉刀 拉刀是一种加工精度和切削效率都比较高的多齿刀具，广泛应用于大批量生产中，可加工各种内、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同，可分为各种内拉刀和外拉刀两类。

数控立铣刀：制造材质不同，数控立铣刀可以分为白钢铣刀、钨钢铣刀、铝用铣刀。定点钻：一般用来在加工时定位，因为位置要求高，需要点钻定位，保证位置精度。麻花钻：主要用来打孔，加工时最普遍用到。

数控加工中心各刀具的名称缩写：CDR中心钻，FB精镗刀、R铰刀、D钻头、TP丝锥、Z锪刀、FM面铣刀、EM立铣刀、SM仿形铣刀。加工中心是从数控铣床发展而来的。

4、数控车床刀具型号大全

包括钻头、铰刀、攻丝刀、铣刀、刨刀等等。不同类型的数控车床刀具适用于不同的加工场景，例如钻头适用于钻孔，铰刀适用于螺纹加工，铣刀适用于平面加工等等。

外圆车刀：又称尖刀，主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。

另外包括无符号、SE、ME在内的刀片刀尖强度均为标准规格，SET（SE-T）、MET（ME-T）的均为刀尖强化型，BBBBBB3为带断屑槽的。另外还有切槽刀及切断刀，但这个的标准并不统一，不同品牌的刀具都有各自的牌号。

不锈钢粗车，刀片可以选择YBM253，精车可以选择YBM153或YBG202。京瓷刀具，不锈钢粗车可以选择CA6535，精车可选PR1125。通常粗车考虑CVD涂层的刀片，精车和切槽切断考虑PVD涂层。

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