数控机床立式加工介绍图(数控立式车床图片)

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1、立式加工中心和卧式加工中心的区别?有哪些功能?
操作区别立式加工中心装夹方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易。卧式加工中心所加工工件普遍比较庞大,一体化程度较高,装夹困难,不容易监控加工过程,操作调试相对困难。
而且,由于卧式加工中心的主轴布置相对较低,工件易于装夹,可以增加加工精度。另外,由于水平加工中心的主轴水平放置,重心比较低,机床的稳定性相对较好,可以提高加工的稳定性和刚性。
卧式加工中心。主要适用于加工箱体类零件。立式加工中心。主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。龙门加工中心。主要适用于加工大型零件。
编程坐标轴不同 卧式加工中心:具有3~5个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标, 工件在一次装卡后,完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工。
2、请问数控雕铣机和立式加工中心的区别是什么?
切削量:加工中心zui大,特别适合重切削,开粗;雕铣机次之,适合精加工。速度:由于雕铣机比较轻巧,它们的移动速度和进给速度比加工中心要快,特别是配备直线电机的高速机移动速度zui高达到120m/min。
立式加工中心一般可实现三轴三联动,有的可进行五轴、六轴控制。能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序,最少是三轴二联动。数控雕铣机配备大功率主轴、伺服电机,就是可以雕、也可铣。
加工中心与数控铣床的区别主要是:加工对象不同、控制轴不同、运动方式不同等等。加工对象不同 数控机床主要加工回转体,主要对象有圆柱、圆锥等。
然而,这两种设备在结构和功能上却存在着不同。在结构上,加工中心拥有XY轴和Z轴的三维坐标系统,在机床上可进行五面加工和联动加工。而数控铣床一般只有XY轴的坐标系统,无法进行复杂的三维雕刻加工。
指标数据不同:主轴最高转速(r/min):加工中心8000;雕精雕机最常见240000,高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同,用于高光处理的雕刻机可以达到80000,但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。
3、立式加工中心的主要组成部分由什么?
立式加工中心由控制系统、驱动系统、执行系统组成。控制系统是立式加工中心核心的部分,通常由编程设备、CPU、存储器和接口电路构成。
立式加工中心一般有以下7大重要元件构成:工作台:主要是用来固定工件,用来提供加工工件的平台。鞍座:支撑工作台。底座:用来支撑工作台和鞍座,满足X向和Y向运动。主轴箱:主要是用来安装主轴用的。
⑴基础部件:由床身、立柱和工作台等大件组成,它们是加工中心结构中的基础部件。
立、卧 加工中心最基本的结构如下:1整机构架(床身、导轨)2控制系统 3主轴 4润滑油路单元 5冷却回路单元 6气体通路单元 7刀库 8排屑器 9防护固件单元 以上结构在外观形式上会因为厂家设计不同而不同,但功能相同。
4、数控车床有哪些分类?
直线控制数控机床:这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。轮廓控制数控机床:轮廓控制的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制。
全功能型 数控车床 这种车床分辨率高,进给速度快(一般为巧15m/min以上),进给多数采用半闭环直流或 交流伺服系统 ,机床精度 也相对较高,采用 CRT显示器 ,不但有字符、还有图形、人机对话 、自诊断等功能。
按加工工艺方法分类金属切削类数控机床与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。
金属切削类数控机床、金属成形类及特种加工类数控机床。按运动方式分类 定位控制数控机床、直线运动控制数控机床、轮廓控制的数控机床。按控制方式 开环控制系统、半闭环控制系统、闭环控制系统。
单刀架数控车床数控车床一般都配置有各种形式的单刀架,如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。(2)双刀架数控车床这类车床的双刀架配置平行分布,也可以是相互垂直分布。
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