本篇文章给大家谈谈数控机床进给系统比较，以及数控机床进给系统结构对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床进给系统比较的知识，其中也会对数控机床进给系统结构进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 简述数控机床与普通机床进给传动系统结构布置上的区别
2. 与普通机床相比,数控机床的进给传动系统有哪些特点
3. 数控机床的进给传动系统有哪些特点
4. 数控车床哪个系统比较好

1、简述数控机床与普通机床进给传动系统结构布置上的区别

普通车床他是手动操作，灵活，同样大的设设备承受的力距大。加工曲面，车床为加工带锥度和圆弧等的产品麻烦。它只有主轴电机。上刀用手摇动拖板。没有检测装置和显示装置，数显的除外。加工单件产品方便。

功能不同 数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。机床是制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。

不同，普通机床机械结构复杂一些，电气控制简单，要通过齿轮等变速机构对速度等进行调节；数控机床机械结构简单，电气控制部分复杂，通过电气控制调节速度、位置等，同时在导轨，丝杠等方面要求比普通机床高。

数控机床与普通机床的区别 数控机床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。

结构上具有的明显差别为：数控机床有CNC装置，另外在主传动和进给传动结构上还有很大不同。主传动部分：将原普通交流电动机拖动改为直流电动机拖动，并配置相应的直流调速装置。

2、与普通机床相比,数控机床的进给传动系统有哪些特点

与普通机床相比，数控机床的进给传动系统的特点如下：数控机床进给系统中一般是采用滚珠丝杆杠螺母副来改善摩擦特性。滚珠丝杠副是一种在丝杆与螺母副间以滚珠作为滚动体的螺旋传动原件。

普通机床主轴传动相对于数控机床要复杂，需要v形带，齿轮复杂的传动比例的达到想要的转速，噪音大，精度地。而数控呢大多都是变频电机，调节转速。

进给系统的传动系统：普通机床采用的是手摇进给的方式。数控机床的进给方式是采用伺服电动机换刀方式：普通机床是手动换刀。数控机床是自动换刀。

⑴数控机床进给传动链首端件是用伺服电动机；⑵传动机构采用滚珠丝杠副（个别改装经济型数控机床仍采用普通丝杠副）；⑶垂直布置的进给传动系统结构中，设置有制动装置；⑷进给传动系统中的齿轮副，采用了消除齿轮啮合间隙结构。

数控机床与普通机床的区别 数控机床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。

3、数控机床的进给传动系统有哪些特点

与普通机床相比，数控机床的进给传动系统的特点如下：数控机床进给系统中一般是采用滚珠丝杆杠螺母副来改善摩擦特性。滚珠丝杠副是一种在丝杆与螺母副间以滚珠作为滚动体的螺旋传动原件。

精度的差别，普通的机床精度很差，能保证 ±0.1mm就已经很难得了，而数控机床的精度可以达到 ±0.001mm。

电主轴：电主轴的出现使高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。

③传动刚性高且速度稳定性好。数控机床的伺服系统在负载发生变化或者切削条件产生波动时应保证进给速度恒定，这样就能使负载力矩变化对进给速度不影响或者影响很小。④可实现低转速大转矩。

进给传动系统作用 数控机床的进给传动系统负责接受数控系统发出的脉冲指令，并经放大和转换后驱动机床运动执行件实现预期的运动。

4、数控车床哪个系统比较好

国产比较好的 GSK 即广州数控 一般车床GSK980TA系列 TD系列比较多 KND 即凯恩帝系统。一般铣床上用的多，再就是 南边斜床身车床也有用的。

传统专用型数控系统，这类数控系统的硬件由数控系统生产厂家自行开发，具有很强的专用性，经过了长时间的使用，质量和性能稳定可靠，目前还占领着制造业的大部分市场。

如果是中小型企业，可以选用国产数控系统，广数、KND、南京系列的数控系统等，全中文界面、维修维护方便。如果是个体，应视具体情况而定了，条件好点选上面的。

FANUC（发那科）系统为数控车床应用最为广泛的系统，除此之外就是SIEMENS（西门子）的系统。大森和三菱有着较深的渊源，可以说，他们两家的内核是一样的，只是牌子不尽相同。

日本 马扎克 马扎克集30多年自主研发的第七代数控系统MAZATROLSmoothX，成为马扎克未来革新的核心技术。

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