数控机床刀具按工艺分为(数控刀具从结构上分有哪几类)

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1、数控刀具有哪些特点
高的硬度和耐磨性硬度是刀具材料应具备的基本特性。刀具要从工件上切下切屑,其硬度必须比工件材料的硬度大。切削金属所用刀具的切削刃硬度,一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。
刀具几何参数和切削性能稳定,定位精度和重复精度较高,可保证刀尖位置变化在工件精度允许范围内以及加工精度的一致性。刀片夹紧可靠,在切削力冲击、振动及切削热作用下不易松动。
数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。
车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种;(2)钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;(3)镗削刀具;(4)铣削刀具等。
数控刀具与普通机床上用的刀具实际没有多大区别,它们需具有以下特点:(1)刀具的切削性能必须稳定可靠高。目前生产上通常用刀具耐用度来评定刀具的好坏。刀具耐用度愈大,表示刀具切削性能愈好。
2、数控刀具有哪几种分类方式,具体怎么分
从结构上分类 a.整体式由整块材料磨制而成,使用时根据不同用途将切削部分磨成所需形式。其优点是结构简单、使用方便、可靠、更换迅速等。b.镶嵌式分为焊接式和机架式。
数控刀具按照切削工艺可以分为以下几种: 拉刀式切削: 也称为拉削加工,是直接采用主轴拉动刀具切削金属的一种切削加工方式。拉刀式切削主要用于加工圆柱形的零件。
整体式;(2)镶嵌式,采用焊接或机夹式联接,机夹式又可分为不转位和可转位两种;(3)特殊型式,如复合式刀具、减震式刀具等。
按结构可分为 整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛,在车刀中所占比例逐渐增加。
数控铣刀的分类 (一)按制造铣刀所用的材料可分为 1.高速钢刀具;2.硬质合金刀具;3.金刚石刀具;4.其他材料刀具,如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。
3、数控车削用刀具一般分为哪三类
数控车削用的车刀一般分为三类,即尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。以直线形切削刃为特征的车刀一般称为尖形车刀。
整体式车刀 (2) 焊接式车刀 (3) 机械夹固式车刀。
车刀按用途可分为 外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。还有专供自动线和数字控制机床用的车刀 按结构可分为 整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。
根据刀尖形状分类。数控车刀按刀尖的形状一般分成三类,即尖形车刀、圆弧形车刀和成形车刀。◆尖形车刀以直线形切削刃为特征的车刀一般称为尖形车刀。车床这类车刀t刀尖(刀位点)由直线形的主副切削刃相交而成。
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