大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床怎么选螺纹刀的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床怎么选螺纹刀的解答，让我们一起看看吧。

1. 请问,数控车床的螺纹刀片是根据角度和螺距来选择的吗?如果是,应该怎么...
2. 数控车床车牙时牙刀怎么选择?
3. 数控车普通螺纹螺距1.5 牙深约1.2-1.5mm 如何选择多少度的成型刀片加...

1、请问,数控车床的螺纹刀片是根据角度和螺距来选择的吗?如果是,应该怎么...

这个不是分螺距大小选择刀片的，而是当面临特殊角度的螺纹，要选择相应角度的刀片，正常的角度是60度，那刀就必须是60度的，要是50度的螺纹，就必须用50度的刀片。

车床用车刀具有四个重要角度，即前间隙角、边间隙角、后斜角及边斜角，数控车床的刀具角度确定：1）前间隙角，自刀鼻往下向刀内倾斜的角度为前间隙角，因有前间隙角，工作面和刀尖下形成一空间，使切削作用集中于刀鼻。

普通螺纹是60°牙型角，就选择60°普通螺纹刀片，再根据工件材料选择刀片材料即可。

在螺纹加工中，选择刀片也是很重要的，刀片也有很多种类，例如有全牙型的和通用型的，全牙型的它就是专用型的了，就只能干这种螺纹，不过通用型的它就能适应很多加工要求。

第一刀具参数，包括根据材料选择的刀片，角度（注意安装角度和刀具后角要加螺旋升角），刀片涂层材料。刀杆强度，在车削内孔螺纹的时候注意刀头是有圆弧型的，同时刀杆不要小于内孔的1/另外要注意对应切削液的选用。

2、数控车床车牙时牙刀怎么选择?

一般情况是用5的牙刀，如果没有也可以用比5大一点的代替，但牙刀的牙型角一定要是60度的。

普通螺纹是60°牙型角，就选择60°普通螺纹刀片，再根据工件材料选择刀片材料即可。

对于外螺纹，一般只需要确定螺距的大小和螺纹左右旋向就可以。2应该分清是加工左还是右螺纹，主要涉及到螺纹车刀杆和垫片的选择。3要知道加工什么材料，好确定刀片的涂层，例如BMA，MXC，K20涂层的选择。

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数控车床车反牙有以下几种方法：方法一：用左螺纹车刀，主轴正转，从左至右加工螺纹。方法二：用右螺纹车刀 反螺纹刀垫，主轴正转，从左至右加工螺纹。

3、数控车普通螺纹螺距1.5 牙深约1.2-1.5mm 如何选择多少度的成型刀片加...

取h实=0.65P ，P为螺距。5的螺距牙深0.975，切深。一般M表示公制三角螺纹如M30*，公制螺纹也叫米制螺纹，三角螺纹牙型角为60度。

粗牙75mm，细牙5mm、25mm、1mm。在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。

对于外螺纹，一般只需要确定螺距的大小和螺纹左右旋向就可以。2应该分清是加工左还是右螺纹，主要涉及到螺纹车刀杆和垫片的选择。3要知道加工什么材料，好确定刀片的涂层，例如BMA，MXC，K20涂层的选择。

工件转一转，车刀应移动3mm。双线螺纹（也叫双头螺纹），螺距5mm，导程是3mm。导程一般是指在螺纹中同一螺旋线上相邻对应点的轴向距离；螺距是指相邻两牙对应点间的轴向距离。

到此，以上就是小编对于数控机床怎么选螺纹刀的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床怎么选螺纹刀的3点解答对大家有用。