大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床哪个部位需要润滑的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床哪个部位需要润滑的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床有多少个润滑装置 分别在机床的哪些部位
2. 数控铣床各部位采用哪种润滑油
3. 数控机床的润滑系统有哪些部分?
4. cnc用导轨油好还是润滑脂好

1、数控车床有多少个润滑装置 分别在机床的哪些部位

尾座和中、小滑板手柄以及光杠、丝杠、刀架转动部位弹子油杯润滑，每班一次。4）车床导轨、滑板导轨，每班工作前、后擦拭干净并用油枪浇注油润滑。

冷却系统 在机床工作过程中，可通过手动或自动方式为机床提供冷却液对工件和刀具进行冷却。 （8）润滑系统 集中供油润滑装置，能定时定量地为机床各润滑部件提供合理润滑。

夹持系统 （卡盘，中心架夹具，尾座）刀具部分（ 刀架、刀库、换刀装置，动力头，等）润滑部分 （导轨润滑，齿轮润滑）冷却部分 （ 冷却液）排屑部分 （自动排屑装置）机床床身，防护罩。

床身，床身是车床的基本支承件。它固定在左、右床腿上，用来支承车床上的各主要部件，并使它们在工作时保持难确的相对位置。床身上的两组导轨，为床鞍和尾座的纵向移动提供准确的导向。

主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

2、数控铣床各部位采用哪种润滑油

机床本身的润滑工作要用抗磨液压油，国标46号抗磨液压油即可满足。 机床加工产品（工件），刀具的润滑，在切削、车削等工艺时，需要冷却和润滑，才能保证机床正常运作，这时需要用到切削油。所以抗磨液压油和切削油都是数控机床必备的油料。

在不同设备上用的润滑油不同。冲床用到的润滑油有：液压油、齿轮油、黄油、冲压油。磨床是切削液、导轨油、液压油。铣床/车床为主轴油、锭子油、切削液。数控车床是切削液、乳化油。

应该使用液压导轨油及导轨油：前者起到抗氧化、抗腐蚀性能，并有防锈、防爬、抗磨损等性能。后者起到抗氧化、抗腐蚀、防锈及防爬性能。

加工中心用的润滑油基本是以下几种：32#机油、32#液压油、7#机油、85W/140齿轮油。也有很少一部分用其他油的，具体应用厂家说明书里指定的。

3、数控机床的润滑系统有哪些部分?

机床自动润滑系统的组成：自动润滑油泵、润滑分油器、润滑油管（包括尼龙管、护套软管、铜管、铝管等）、润滑接头及一些相关的润滑配件。数控机床上常用的润滑方式油脂润滑和油液润滑两种方式。

主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件，主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。

数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。

数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。

数控机床分两个部分： 机床本身的润滑工作要用抗磨液压油，国标46号抗磨液压油即可满足。 机床加工产品（工件），刀具的润滑，在切削、车削等工艺时，需要冷却和润滑，才能保证机床正常运作，这时需要用到切削油。

4、cnc用导轨油好还是润滑脂好

因此，车辆上不适合采用液体润滑剂的部位均可使用润滑脂。另一方面，润滑脂的粘滞性较大，运转时阻力大，功率损失就大。润滑脂的流动性也差，基本上不具有液体润滑剂的冷却与清洗作用，固体杂质混入后不易清除。

加导轨油，加油要从丝杠副和导轨副的加油嘴加，直接加在丝杠和导轨上会被防尘刮板刮掉，丝杠副和导轨副里面根本起不到润滑。用油夏天粘度大一点，冬天粘度小一点。

机床X/Y/Z三个方向的直线滚动导轨均采用脂润滑。推荐每三个月补充一次润滑脂。每个导轨上均有两个滑块，滑块上有注油杯。补充油脂。

润滑油一般为全损耗系统用油：润滑脂可采用锂基润滑脂，雕刻机高速时，建议使用的润滑油为40℃时的黏度指数范围32～68 cSt （ISO VG 32～68）（DIN 51519）。

对于润滑油与润滑脂哪个好的问题，其实我们需要做具体的分析来确定，一般的汽车上使用的话，肯定是润滑油好用，也必须要选择润滑油，否则发动机就该大修了，但是对于一些重工机械的外部润滑保护，还是选择润滑脂更为合适。

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