本篇文章给大家谈谈数控机床齿轮定位参数，以及数控齿轮比怎么调对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床齿轮定位参数的知识，其中也会对数控齿轮比怎么调进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床z轴电子齿轮比设置
2. 数控机床主轴定位参数4077是什么意思?
3. 齿轮齿条传动中,各参数如何确定

1、数控车床z轴电子齿轮比设置

Z轴驱动器的电子齿轮比为 PA12/PA13=4×2500/（6×1000×1/2）（减速传动比）=10/3，所以，对于X轴驱动器，PA/2/PA/3应设定为5/4，对于Z轴驱动器，PA12/PA13应设定为10/3。

配套具有电子齿轮比功能的数字伺服时，建议将系统的电子齿轮设置为1：1，避免系统的电子齿轮比的分子与分母悬殊过大。

为了保证系统的定位精度和速度指标，配套具有电子齿轮比功能的数字伺服时，建议将系统的电子齿轮设置为1：1，避免系统的电子齿轮比的分子与分母悬殊过大。

数控车床z轴手轮摇0.1丝实际走了0.3丝，这个是手轮脉冲的问题，手轮脉冲比设置错误，修改下就好了。

若要求精度为0.001mm，那么电机要5000个脉冲才转一圈；若要求精度为0.002mm，那么电机要2500个脉冲才转一圈；等等。 电子齿轮比的分子是电机编码器分辨率，分母为电机旋转一圈所需要的脉冲数。

2、数控机床主轴定位参数4077是什么意思?

FANUC系统的主轴定位参数是4077。通常主轴只是进行速度控制，但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。

为：当位置偏差处在设定值之内时，ORARA=1（主轴定向信号）。其实就是到位宽度哦。4077为：主轴定向停止位置偏移量。主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。

检查NC参数4016#7是否为为0；在参数NO.4077随便输入一个测试数值，再执行一次主轴M19定位，再看看诊断参数445里面有没有数值；重新填入电机代码，并用4019#7=1初始化，关机重启。

加工中心换刀时，当然要先进行主轴定位了，4077是发那科系统主轴定位时的停止位置的偏移量，也就是角度了，你想问的是什么，具体点。

3、齿轮齿条传动中,各参数如何确定

通过齿轮传动的强度计算，确定出齿轮的主要尺寸（如齿数、模数、齿宽、螺旋角、分度圆直径等），齿圈、轮辐、轮子毂等的结构形式及尺寸大小，通常由结构设计而定，而不进行强度计算。

分度圆直径d：是指直径为模数乘以齿数的乘积的圆，它实际在齿轮中并不存在，只是一个定义上的圆，但齿轮的轮齿尺寸均以此圆为基准而确定，分度圆直径＝齿数z*模数m。压力角α：压力角是决定齿轮齿形的参数。

齿轮基本参数：齿数Z 闭式齿轮传动一般转速较高，为了提高传动的平稳性，减小冲击振动，以齿数多一些为好，小一些为好，小齿轮的齿数可取为z1=20~40。

齿轮的其它参数都可以按照国家标准，通过齿数和模数计算得到。

到此，以上就是小编对于数控机床齿轮定位参数的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床齿轮定位参数的3点解答对大家有用。