大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床中间间隔的参数的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床中间间隔的参数的解答，让我们一起看看吧。

1. 发那科数控车床在面板上怎样设置反向间隙补偿参数?
2. 广州数控车床反向间隙参数最高改多少
3. FANUC数控车床出现什么问题需要修改间隙参数?

1、发那科数控车床在面板上怎样设置反向间隙补偿参数?

开启数控机床，进入FanucMD系统界面。选择“参数”菜单，进入参数设置界面。在参数设置界面中，找到1851号参数，即反向间隙参数。通过键盘或鼠标输入新的参数值，以调整反向间隙的大小。

在发那科系统中，调整参数1851可以补偿反向间隙。具体步骤如下： 在offset画面打开参数修改的开关，进入参数修改画面。 查找参数1851，记下目前的参数值。

按【SYSTEM】功能键，最右边的翻页键翻页，按下【螺补】——【操作】—— 【F输入】 这个是用CF卡考进去，当然也可以手动输入进去。反向间隙补偿实在系统参数界面，找到1851号参数进行设置的。分别为几个轴进行设定。

发那科系统反向间隙参数是：352554852455215。

2、广州数控车床反向间隙参数最高改多少

广数25i即广州数控GSK25i，反向间隙是数控机床使用一段时间后必须要修整的技术参数，参数是#4122，可以通过系统当中的参数来进行调整。

理论来说不应该大于7道（0.07MM），正常0.05MM左右就比较大了，可以补偿过来，太大的话可选择修理丝杠或端头的螺母来调整。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

不正常。根据查询百度贴吧显示，反向间隙不大于或等于0.01mm，其造成的误差在生产允许的范围内，由于其它外力产生的因素，会导致反向间隙过大，于是实际生产时，生产误差将过大2。

一般来说 反向间隙不会大于10S 要是是50S的话 个人觉得有可能是2个原因：千分尺误读 在磨耗中加了－50S的余量。

3、FANUC数控车床出现什么问题需要修改间隙参数?

一般采用激光干涉仪进行多点测量，所选取的测量点要基本反映丝杠的全程情况，然后取各点反向间隙的平均值，作为反向间隙的补偿值。把此数值输进数控参数中的间隙补偿即可，就完成了反向间隙的修改。

一般有以下两个原因：车削工艺问题尤其刀具，车削工艺顺序上有问题。机床本身原因存在丝杆间隙，不过一般X问题兄春纯不大，一般有弹簧拉着间隙不大就影响。

分析认为，故障原因有两点，一是机械反向间隙较大；二是X轴电机工作异常。利用FANUC系统的参数功能，对电机进行调试。首先对存在的间隙进行了补偿；调整伺服增益参数及N脉冲抑制功能参数，X轴电机的抖动消除，机床加工精度恢复正常。

发那科数控车床在面板上应该设置反向间隙补偿参数为：慢速的参数是1851，快速的参数是1852，其单位是0.001。在设置时需注意参数的大小和数量级。方向间隙补偿值的正负与测量元件的安装位置有关。

Fanuc数控机床调整X轴间隙的具体步骤如下：准备工具：调整X轴间隙需要使用一个指针、一个螺丝刀和一个套筒扳手。打开机床电源，进入手动模式。将X轴移动到最远端，并清除所有故障信息。

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