数控机床测针优势(数控机床测量装置)

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1、数控机床的设备优势体现在哪?
数控机床同比其他设备的优势在于:加工精度高、生产效率高、人力成本低、适应不同零件的加工的能力强。
采用自动排屑装置数控车床大都采用斜床身结构布局,排屑方便,便于采用自动排屑机。 主轴转速高,工件装夹安全可靠。数控车床大都采用了液压卡盘,夹紧力调整方便可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。
生产率高 数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床极大地提高了生产率。
可靠性高。进一步阐述数控机床的优点有以下六点:具有高度柔性在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。
2、数控车床比普通车床的加工有哪些优势
数控机床加工速度快,加工精度统一,只要调试员调好,操作人员技能要求不高,缺点是需要批量;普通车床加工精度不统一,需要操作人员技能要求高,只是对批量要求不高。
精度优势 普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大。数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。
优点:低频力矩大、输出平稳;高性能矢量控制;转矩动态响应快、稳速精度高;减速停车速度快;抗干扰能力强。缺点:普通机床的操作效率和加工效率没有数控车床高。
高度柔性。在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。加工精度高。数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM。
数控机床加工:数控机床加工的加工精度高,零件的加工精度全部由数控机自身床保证,消除了操作者的人为误差。普通机床加工:普通机床加工的加工精度低,零件的加工精度需要由操作者人为确定,存在误差。
3、数控机床的各类优点
生产率高 数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床极大地提高了生产率。
③数控加工精度稳定,减少了废品率,使生产成本进一步下降.④数控机床可实现一机多用,节省厂房面积,节省建厂投资。因此,使用数控机床仍叮获得良好的`经济效益。数拉机床的应用 数控机床有普通机床所不具备的许多优点。
数控机床优点(1)具有高度柔性在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造、更换许多工具、夹具,不需要经常调整机床。因此,数控机床适用于零件频繁更换的场合。
高精度:数控技术可以实现高精度的加工,精度可以达到微米级别甚至更高。2高效率:数控加工可以大大提高生产效率,减少加工周期,降低生产成本。
可编程性强:数控机床可以使用不同的程序完成不同的加工任务。这意味着数控机床可以用于加工不同形状和尺寸的零件,并且可以随时切换到新的生产任务,从而具有很强的灵活性。
4、简述数控车床和普通机床各自的优缺点?
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);●机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;●对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
数控机床加工速度快,加工精度统一,只要调试员调好,操作人员技能要求不高,缺点是需要批量;普通车床加工精度不统一,需要操作人员技能要求高,只是对批量要求不高。
数控车床比普通车床的加工有哪些优势 相对于普通机床而言,数控机床加工的优势是:1)产品同一性好,质量相对稳定。2)精度控制容易,可以通过对设备的简单操作进行实现。3)对操作工的个人技术要求较低,利于组织生产。
维护简单,成本也低,一些普通的机床也能改装。如一台普通的攻丝机,只要稍作改动,用气缸送料以及夹紧,继电器控制加工时长节拍 就变成一台效率极高的机器。
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