本篇文章给大家谈谈数控机床维修设置方法，以及数控机床维修设置方法图解对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床维修设置方法的知识，其中也会对数控机床维修设置方法图解进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床的调试与保养方法
2. 数控机床怎么改动参数?
3. 数控机床参考点的设置与维修技巧?

1、数控车床的调试与保养方法

下面针对数控立式车床的维护与保养做了一些整理，希望能对您有所帮助。初期使用的准备及注意事项第一，检查电气、液压、润滑及操纵系统的工作情况。第二，检验由低到高各级转速的运转情况及各移动部件空行程。

严格遵守操作规程和日常维护制度数控设备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。当车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。

2、数控机床怎么改动参数?

首先按一下车床操作面板上的 ；参数； 按键，即可打开参数界面。然后输入密码8042，然后按“回车”键。按 ；P ；键 输入参数号 按；回车； 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。

首先按录入键，再按设置键，再按翻页键找到密码4页面，键入密码1234按输入键，出现密码3页面，键入密码12345按输入键得到参数修改权限，再按翻页键返回参数开关页面，按L键打开设置参数开关，机床会报警不管它。

根据奔日数控机床的具体型号和操作界面，找到进入参数编辑模式的方式。在参数编辑模式下，浏览或搜索要修改的参数，奔日数控机床的参数涉及运动轴的速度、加减速度、工具补偿、工件坐标系等。

要修改数控机床Fanuc型号α-T21iFb的加工件数，按照以下步骤进行： 按下“SYSTEM”按钮，进入系统设置界面。 选择“PARAMETER”选项，然后选择“NO. OF WORKPIECE”参数。

用广数980TD，先在设置里设置参数开关开，到了设置页面按L，然后是急停报警，不用复位，再去参数页面改就行了，改完去设置页面，参数开关，按W，就好了。不过倍率不能调的太高了。一般Z轴最快在6000X轴最快在5000。

3、数控机床参考点的设置与维修技巧?

在进行参考点的调整的过程中，必须要满足以下几个条件，首先就是它坐标轴的方向是分正负极的，必须要确定方向。其实就是它的参考点位置不能太过偏颇，必须要固定它的参考点位置。

在MDI模式下，将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下，将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。

机床原点的设置。机床原点是指在机床上设置的一个固定点，即机床坐标系的原点。它在机床装配、调试时就已确定下来，是数控机床进行加工运动的基准参考点。数控车床的原点。

数控车床的坐标点分为三种，第一种；机械零点。这个点是厂家出厂时就设定好了的。除非人为的把机床后边的限位块移动了才会变。

按下回参考点按钮，使机床进入回参考点状态；各轴按照设定程序开始移动，直到达到设定的回参考点位置；到达回参考点位置后，机床各轴停止运动，并记录此时的位置信息；确认回参考点操作完成，然后开始正式的数控加工操作。

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