本篇文章给大家谈谈数控机床故障曲线图例，以及数控机床故障诊断与排除对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床故障曲线图例的知识，其中也会对数控机床故障诊断与排除进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控机床几例伺服系统故障的简单介绍?
2. 数控车床主轴转动就会急停报警?
3. 数控车床常见故障
4. 数控机床PMC故障诊断与实例分析
5. 数控机床NC系统故障一般怎么处理?

1、数控机床几例伺服系统故障的简单介绍?

机床振动 机床以高速运行时，可能产生振动，这时就会出现过流报警数控机床进给伺服系统常见故障排除方法数控机床进给伺服系统常见故障排除方法。

SV0417：（数字伺服系统异常）伺服非法DGTL参数、数字伺服参数的设定值不正确。[诊断信息No.203#4=1的情形]通过伺服软件检测出参数非法。利用诊断信息No.352来确定要因。

超程当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时，就会发生超程报警，一般会在CRT上显示报警内容，根据数控系统说明书，即可排除故障，解除报警。

伺服系统的故障一般都是由于伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。一台采用SINUMERIK 810的数控车床，一次刀塔出现故障，转动不到位，刀塔转动时，出现6016号报警“SLIDE POWER PACK NO OPERATION”。

2、数控车床主轴转动就会急停报警?

电气方面的原因。下图为一普通数控机床的整个电气回路的接线图，从图上可以清晰地看出可以引起急停回路不闭合的原因：①急停回路断路；②限位开关损坏；③急停按钮损坏。

应该是急停按钮出问题了，急停按钮是常闭开关，如果某个位置接触不良，有时断开，就会急停报警。

如果是超程报警，可能是限位开关失灵了，检查一下，换个限位开关装上。可能是X轴丝杆里进异物卡死了，把X轴拆开，把里面清理干净。可能按急停开关了，把急停开关拔起来。

主轴故障：主轴故障可能导致主轴突然停止旋转。这种情况下，您需要检查主轴及其驱动系统是否正常工作。过载保护：如果机床过载，过载保护系统可能会触发，导致主轴停止旋转。

3、数控车床常见故障

确定性故障是指控制系统主机中的硬件损坏或只要满足一定的条件，数控机床必然会发生的故障。

数控机床常见故障维修有主轴故障、进给传动链故障、刀具夹紧机构故障、控制系统故障、电源故障、死机等等。主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。

主轴部件故障 由于使用调速电机，数控机床主轴箱结构比较简单，容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。

机床不能动作。其原因可能是数控系统的复位按钮被接通，数控系统处于紧急停止状态。若程序执行时，显示屏有位置显示变化，而机床不动，应检查机床是否处于锁住状态，进给速度设定是否有错误，系统是否处于报警状态。

4、数控机床PMC故障诊断与实例分析

数控机床有些报警信息，并没有直接反映出报警的.原因，还有些故障不产生报警信息，只是有些动作不执行。采用肉眼观察不出I/O的变化，难以诊断故障原因。可通过跟踪PLC 梯形图的实时运行，来确诊故障。

分析；主轴不能启动，从硬件方面分析有二，1主轴按钮故障，2变频器接线故障。

数控系统不但能将故障诊断信息显示出来，而且能以诊断地址和诊断数据的形式提供机床诊断的各种工作状态。

伺服系统的运行稳定性直接影响机床的运行状态、工件的加工质量，为了在保证数控机床机械加工精度、准确度的前提下提升数控机床的生产效率，对伺服系统的故障预防、诊断和分析一直是数控机床应用中的重点问题。

下面结合一些典型的实例，对数控机床的故障进行系统分析，以供参考。 NC系统故障 硬件故障 有时由于NC系统出现硬件的损坏，使机床停机。

5、数控机床NC系统故障一般怎么处理?

后采取强制复位的方法，将系统内存全部清除后，系统恢复正常，重新输入机床参数后，机床正常使用。这个故障就是由于机床参数混乱造成的。

数控机床有些故障是由于NC系统机床参数引起的，有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱，这类故障只要调整好参数，就会自然恢复。

PR 解除导致报警的原因之后，可通过重新接通 NC 电源，解除报警。002F 电机端编码器·通信异常，在与电机端编码器或线性伺服时的直线光栅尺之间的通信数据中检测到异常。或者通信中断。数控车床 是使用较为广泛的数控机床之一。

一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障。

观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

到此，以上就是小编对于数控机床故障曲线图例的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床故障曲线图例的5点解答对大家有用。