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数控机床铣曲面有象限纹-铣圆弧象限纹

数控机床铣曲面有象限纹-铣圆弧象限纹

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  1. 数控机床铣弧面有波纹怎么回事
  2. 数控铣床铣出来平面光洁度不好怎么弄,摸起来感觉有台阶,看起来也是一...
  3. 数控机床维修三轴联动铣件有振纹怎么回事
  4. 加工中心用立铣刀铣侧面时表面有崩纹是什么原因呢?
  5. 曲面光刀有些地方有深痕

1、数控机床铣弧面有波纹怎么回事

通常原因是:刀具或工件刚性不足,在一定切削力下因变形发生振动导致。或者是因为切削量太小,切削层厚度小于刀刃的圆弧半径,导致不能稳定形成切屑层,造成振动。

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了,你试试车外圆、切槽,如果效果也不理想,就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击,也不能锁得过紧,紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

走刀量太大,主轴有振动了。2,刀口崩坏了。3,材料软,走刀量大,有黏效果。4,没有调质,晶体不均匀,硬度不均匀。

有几个方面的原因:1 旧铣刀不锋利,刀口有损失。2 吃刀过深,有跳动。3 机床老化,间隙过大。4 走刀不均匀。5 粗铣应该采用逆铣。

2、数控铣床铣出来平面光洁度不好怎么弄,摸起来感觉有台阶,看起来也是一...

如果排除刀具和切削参数方面的问题,可以检查一下主轴对工作台面的垂直度,由于床身水平的变化可能导致垂直度超差,就会引起加工面有一圈圈的刀纹。

立铣刀的螺旋切削刃的切削受力方向是把铣刀往下拉的力,由于吃刀量的大小不同,把铣刀向下拉的力也不同。一般为了使所铣削的平面平整,都要分几次铣削,使最后一刀的铣削量均匀一致,这样铣出来的平面才会平整。

检查刀具是否不锋利(刀钝了)、刃口有缺口、刀具材料与被铣削的材料不匹配(查刀具应用手册),更换刀具。有条件时,将粗、精铣刀具分开,避免刀具的几何角度不适宜,影响光洁度。

机床 “CNC加工中心”其实是个蛮笼统的概念,对于不同用途的机床有不同的要求:(1)以镗为主的,就要求主轴有较大的Z方向运动尺寸和较好的精度。(2)以铣为主时,就要求主轴有较大的刚性和较大的功率。

3、数控机床维修三轴联动铣件有振纹怎么回事

机器是不是撞机,如果撞机,很容易出现Z轴丝杆、主轴出现效果,这种情况就会出现振纹。看一看机床转速能否属于合理范围比较大,同时顺序中将转进给改为分进给试一下。

数控车床车工件端面时有圆形振纹不平的原因是转速和进给速度不匹配。

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了,你试试车外圆、切槽,如果效果也不理想,就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击,也不能锁得过紧,紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

防止和消除振纹。车削时,由于工艺系统的振动,而使工件表面出现周期性的横向或纵向振纹,为此应从以下几个方面加以防止。(1)机床方面。

4、加工中心用立铣刀铣侧面时表面有崩纹是什么原因呢?

是刀子使用疲劳后,刚性又不是太好造成刀子崩刃。加工中心的振纹是有于振动而引起的,因此振动与振纹之间的关系以及振动产生的原因是非常必要的。

你是铣槽壁吗?不能用更大直径的铣刀?你是一刀活?建议如下:首先打跳动,打刀柄,酌情更换高品质刀柄(非常关键);尽量减小悬伸,哪怕是五毫米,都是很有意义的。

有几个方面的原因:1 旧铣刀不锋利,刀口有损失。2 吃刀过深,有跳动。3 机床老化,间隙过大。4 走刀不均匀。5 粗铣应该采用逆铣。

工件对刀齿就会产生一个切削阻力,阻力的方向与刀齿的齿面正好是90度,这时刀齿受到的正向弯曲应力达到最大值,这就容易造成崩刀。改成螺旋式后,这种现象就会得到大大的改善。其实螺旋式刀齿的优点远远不止这些。

如果排除刀具和切削参数方面的问题,可以检查一下主轴对工作台面的垂直度,由于床身水平的变化可能导致垂直度超差,就会引起加工面有一圈圈的刀纹。

5、曲面光刀有些地方有深痕

带刀光的成语有:成语词目 解释 刀光剑影 隐约显现出刀剑的闪光和影子。形容环境充满了凶险的气氛。刀光血影 形容血腥的杀戮。

也比喻开阔的胸襟和心地。 出处:宋·黄庭坚《豫章集·濂溪诗序》:“舂陵周茂叔,人品甚高,胸怀洒落,如光风霁月。” 光复旧物 光复:恢复;旧物:旧有的东西。指收复曾被敌人侵占的祖国山河。

注意从一个方向加工,光刀转速3000,f800,效果会好一点。飞刀飞面的刀痕一般都是由于工人操作不当导致的,或者弹刀,刀具强度不够,太长或太小,导致弹刀,切削参数不当等等。

这个跟多个因素有关,不知道你的加工面要求这么样,目前你加工的面问题比较多。设备问题,传动有间隙 程序可能又有问题 电器方面的伺服电机可能有问题。下面两幅图供参考(加工材料:模具钢)。

到此,以上就是小编对于数控机床铣曲面有象限纹的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床铣曲面有象限纹的5点解答对大家有用。

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