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数控机床实训编程-数控机床实训程序

数控机床实训编程-数控机床实训程序

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  1. 数控车床实训内容
  2. 数控车床车工实训步骤有哪些内容?
  3. 数控编程工作总结
  4. 数控机床编程
  5. 一个简单的金工实习数控车床简单程序是怎么样的?

1、数控车床实训内容

数控车床实训内容:数控车床理论基础、对刀、参数设定及自动加工、车削轴类零件实训、车削套类零件实训、车削成形面实训、车削螺纹实训;轮廓车削循环、刀尖圆弧半径补偿;子程序编程技巧;刀具材料及磨刀技术综合实训。

、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。

开机。开机一般是先开机床再开系统,有的设计二者是互锁的,机床不通电就不能在CRT上显示信息。返回参考点。

数控加工实训内容有:了解卧式机床和立式机床的用途,型号,规格。主要成分及其作用。了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度ra大致范围。

2、数控车床车工实训步骤有哪些内容?

数控车床实训内容:数控车床理论基础、对刀、参数设定及自动加工、车削轴类零件实训、车削套类零件实训、车削成形面实训、车削螺纹实训;轮廓车削循环、刀尖圆弧半径补偿;子程序编程技巧;刀具材料及磨刀技术综合实训。

数控加工实训内容有:了解卧式机床和立式机床的用途,型号,规格。主要成分及其作用。了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具,以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度ra大致范围。

书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。

而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

数控车床的操作步骤如下:启动机床和数控系统:打开数控车床的电源,并按照机床说明书上的操作步骤启动数控系统。等待系统自检和初始化完成。载入程序和设定工件坐标系:使用相关软件将加工程序传输到数控系统中。

3、数控编程工作总结

数控个人工作总结 1 20xx年数控专业部继续深化教学改革,狠抓常规工作。

在集团公司工作时,我作为公司的一名工艺员、工程师、编程员,时刻关注并了解当今世界上出现的最先进、最新是的数控加工技术和数控加工工艺,并有意识、有目的地学习和消化这些先进技术,并逐渐把这些先进技术运用到生产实践中去。

cnc技术员工作总结篇一: 本人自参加工作以来一直从事数控机加工行业,在校期间考得数控高级等级证书,自_年以来,我在单位领导、及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作,在思想觉悟、技能水平能力、服务等方面有了更进一步的提高。

主要总结以下几点: 对数控编程和模拟的理解和运用 我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。

、理论课:复习总结车床加工的应知、应会内容。数控铣床操作与编程训练 (1)、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。(3)、基本编程指令的讲解。

4、数控机床编程

.程序段号也可以由数控系统自动生成,程序段号的递增量可以通过“机床参数”进行设置,一般可设定增量值为10,以便在修改程序时方便进行“插入”操作。

程序编写选定加工策略后,就可以开始编写数控程序。目前常用的编程语言有G代码和M代码两种,各有优缺点。对于不同的机床、工件和加工需求,需要选用不同的编程语言和指令,以保证加工质量和效率。

数控机床编程的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。

G代码是控制机床运动轨迹的指令,它可以控制机床的运动速度、切削深度、切削方向等。M代码则是控制机床的辅助功能指令,如刀具换位、冷却液开启等。因此,学习G代码和M代码是数字控制机床编程的基础。

回零,对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转,用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。

5、一个简单的金工实习数控车床简单程序是怎么样的?

M30;图形:正方形四个角割成外凸R=10的圆弧(四分之一圆),四条边的中间是内陷的半圆圆弧半径也为10 我不知道怎么传图上来,不过你能想到大致的形状,可自己画画。

以广州数控980TDB为例,因为我现在用的是这个系统的机床。

一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削,直径30铣刀加工一个直径为40的圆,相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-FG03IXM30。

确定圆心和半径。在程序中定义内圆的圆心和半径,通常将其放置在坐标系的原点。设定初始点。您需要定义一个起始点作为加工起点,并以此为基础计算出所有刀具路径。程序的具体编写。

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