西门子数控机床锁轴（西门子主轴锁定）

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数控机床系统锁在控制台机床锁的位置，按下按键，机床处于锁住状态，再次按下此按键，机床会恢复正常状态。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

这个是进给保持键（带灯）或称机床锁住键FEED HOLD 机床自动循环期间按下此键，加工的进给运动立即减速、停止。

是由脚踏开关和按钮站盘上的按钮控制的，操作者可视操作便利而利用脚踏开关或按钮控制卡盘。

地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符 POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。 PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI方式，输入和显示MDI数据。

观察参考点减速开关的PLC值，其数值没有变化，说明减速开关出现问题，更换减速开关，机床故障就可以解决了。同样是这种情况，如零点开关没有问题，用示波器检查编码器。

肯定是x轴被境像了，找到参数，改掉就好了。

因为刀架已经碰撞，运行指令与定位信号失同步，当然返不回原点啦。机械动作与电指令不同步，只能手动操作而己。

将数控机床切换到回参考点模式，用机床控制面板上的方向键实现回参考点。将数控机床切换到手动模式，用机床控制面板上的方向键控制刀具移动，用主轴控制按钮控制主轴的状态。

数控机床不返回参考点可能出现可能会出现原点丢失现象。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

一般就是线段了，和行程开关的问题，比如你明明没有超程总报警说超程。那是应为行程开关接触开关的弹簧坏了弹不出来，导致总是接触，所以导致x方向不能移动的一个原因。

伺服控制器参数错误：在伺服控制器设置参数时，如果某些参数设置不正确，可能导致电机不能正常运行或无法反转。此时需要重新检查伺服控制器参数设置是否正确。

跟程序没关系是机床系统，软限位报警，行程不够了。要改参数，加大软限位行程。

可能是机床母线不对（指机床主轴也就是夹持的地方的中心到尾架中心的那条线）。至于怎么调整，常见的有2种方法。夹一个工件上去，把外圆车一刀（走刀时X向不要动），车完后量下2头尺寸。

数控车床在回原点时，只有Z轴能回到原点，而X轴无法回到原点，可能存在以下几种原因。 X轴回零位置出现偏差。这种情况可能是由于X轴零位偏移或机床装精度问题导致的。机械元件损坏或松动。

西门子加工中心G代码代码名称-功能简述： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补。

西门子系统和发那科系统用的g代码基本上一样。

西门子828d数控车床编程cycle952使用粗车轮廓：西门子所有型号的程序几乎都是统一的，车螺纹这些有对应的系统宏程序，也叫对话编程，只需要填进去对应的参数就可以了，具体看说明书。

西门子数控车床系统802d：系统默认的是G95（转进给），所以默认的情况下，必须转动主轴才能运行G01，一般是F0.1；必须将G95改成G94（分进给），此时G01的速度与主轴转速毫无关系，一般是F200。

CNC锁主轴代码是：M19主轴定位。主轴锁死功能实际上是主轴准停功能也称之为主轴定位功能，大多数数控系统用M19指令来实现主轴定位。

凯恩帝主轴锁紧代码 M代码（M代码指控制主轴系统动作的指令。

广数控车床主轴锁死代码数控车床主轴定位是让主轴以一个固定的角度停止，采用M19指令代码。数控类机床的统一主轴定位M码：M19，只要在MDI模式下输入M19就能定位。

凯恩帝数控板面中，锁主轴的指令一般是使用M05指令实现的。M05指令是数控系统中常用的指令之一，其作用是停止主轴的旋转。在凯恩帝数控板面中，可以通过在程序中加入M05指令来实现锁定主轴的功能。

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