大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床机械磨损图的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床机械磨损图的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控铣床怎样区分左补偿和右补偿
2. 数控车床刀补详细讲解是什么?
3. 关于数控车床z轴的问题,和其他一系列的问题!麻烦各位师傅指导!
4. 怎样调整广数980TDa数控车床系统中的x轴的反向间隙?要详细的说明步骤...
5. 数控车床上的车刀

1、数控铣床怎样区分左补偿和右补偿

区分左右时，应是从不在加工平面的第三轴方向的正向向负向看，刀具在进给方向的左侧即为左补偿，右侧为右补偿。万不可直接从加工表面看，有时候是相反的，如果死记或忘记这个原则，到那时会很迷惑的。

在进给方向的左侧即为左补偿，右侧为右补偿。如果是普通的数铣或加工中心，一楼二楼的回答你也可以完全接收，是 没问题 的，也很好区分。

画图，X轴正向向右，Y轴正向向上。此时假定零件不动，刀具运动编程，当沿着刀具走刀方向观察，刀具在轮廓左侧，就是刀具半径左补偿G41，刀具在轮廓右侧，就是右补偿G42。数控铣削精铣一般使用顺铣，顺铣时都是G41。

判断的方法：“顺着刀具运行的方向”上看去刀具在工件的左面为左补偿，刀具在工件的右面为右补偿。补偿可以为“负”，所以同时可以实现轮廓和型腔相同的壁类零件的加工。

左刀补 G41 是相对于刀具前进方向左侧进行补偿，称为刀具左补偿。右刀补 G42 是相对于刀具前进方向右侧进行补偿，称为刀具右补偿。从刀具寿命、加工精度、表面粗糙度而言，顺铣效果较好，因此G41使用较多。

2、数控车床刀补详细讲解是什么?

．刀补进行：刀具中心轨迹与编程轨迹始终偏离一个偏置量的距离。3．刀补撤消：刀具撤离工件，使刀具中心轨迹终点与编程轨迹终点（如起刀点）重合。不能进行加工。

刀具补偿是数控机床立铣刀加工的一个环节，可按工件轮廓尺寸进行编制程序，建立、执行刀补，然后进行数控系统自动计算。

数控车床刀补，先说外径 要求106 你现在车到了104 就是你车小了 那么怎么办呢 你要退一点刀。x方向往工件方向是负。也就是进刀 向后就为正。也就是退刀。

前刀架的话外圆刀是T3，镗孔是T2，球刀是T9。R值一般情况下，精车刀是0.2，粗车刀是0.4到0.8。主要的应用就是对圆弧和锥度要求高的话，要用到T和R。不用的话会产生过切和欠切，影响尺寸的精度。

数控车床刀补口诀的详细介绍：x方向往工件方向是负。也就是进刀向后就为正，也就是退刀。在一个固定的坐标系中，这样对刀：Z轴：以三爪定位端面对刀，在对刀参数中输入与刀号相对应的刀尖位置数据。

3、关于数控车床z轴的问题,和其他一系列的问题!麻烦各位师傅指导!

如果Z轴电机是步进电机，原因可能是：切削用量太大。Z轴调得太紧。刀具磨损较快，工件定位不可靠。

数控车床主轴与z轴不平行，机械问题，调整床身解决不了问题。轴承磨损，噪声会变大，主轴轴承是可以预紧的，紧一下预紧螺母就能解决。

这个问题很好处理，根据不同的设备型号有不同的处理方法，大致可以采用如下办法：1，有部分设备过行程报警后有可以解除的按钮或者按键，按住不放移动轴就可以解除。

首先排除有人动了累加计数器。然后找共性和规律如加工几个工件会出现一次，每次差几毫米？出现时机械及NC上有无异常。出现跑位后在加工后是否出现又好了的现象。

第二，你的车床应该是的碰撞式回零，也就是接近开关或碰撞开关。所用接近开关的供电方式应该是直流24伏 第三，冷却泵工作供电电源应该是交流220伏或交流380伏。

4、怎样调整广数980TDa数控车床系统中的x轴的反向间隙?要详细的说明步骤...

你好，我也是做广州数控的，x轴的反向间隙补偿在参数034里修改。通过百分表测的间隙误差，比如是25丝。

一般来说 反向间隙不会大于10S 要是是50S的话 个人觉得有可能是2个原因：千分尺误读 在磨耗中加了－50S的余量。

按“参数”－“P”－“034”－“输入”。然后你会看到X轴的间隙调整，用“录入”状态把它清零。然后用百分表打下丝杆间隙有多少，比如是50丝，然后用50*2＝1mm.然后就输入100就行了。

对于X轴机械间隙问题，应该这样处理：间隙过大，调整机床实际间隙到较小的间隙。间隙较小，用百分表测出机床间隙大小，将间隙值输入到机床间隙补偿的参数里。

5、数控车床上的车刀

外圆车刀：又称尖刀，主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。

车刀按用途可分为 外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。还有专供自动线和数字控制机床用的车刀 按结构可分为 整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。

数控车床对刀具的要求及主要车刀类型：对刀具的要求数控车床能兼作粗、精加工。为使粗加工能以较大切削深度、较大进给速度地加工，要求粗车刀具强度高、耐用度好。

·精车机夹车刀刀片：前角g=20°，主后角a=8°~9°，副后角a；=6°～8°，主偏角Kr=90°，副偏角Kr；=5°，刃倾角l=0°～1°，倒刃为-5°×（0.05～0.1），过渡圆弧半径R=0.1～0.2mm（见图5）。

到此，以上就是小编对于数控机床机械磨损图的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床机械磨损图的5点解答对大家有用。