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1. 数控车程序已编好,怎样对多把刀。谢谢
2. 数控铣床在加工时需要多把刀才能完成时如何对刀
3. 排刀式数控车床如何对刀?如要用到4把刀如何对刀?
4. 广数 数控车床多把刀怎么对刀?怎么输入
5. 数控车床多把刀具对刀,可以在主轴停止的状态下进行吗?

1、数控车程序已编好,怎样对多把刀。谢谢

对刀的时候，刀尖碰到端面，这时要机床记忆零点0.5而不是0，车两刀第一刀在0.3下到，第二刀z0就ok了。

对刀后，看刀补变化了多少，然后把其它刀具的Z方向刀补都输入一个相同的修正值就可以了。前提条件是：每把刀的编程原点都是重合的。如果是新装上去的刀具，那么X和Z都要对刀。

按照程序内容确定刀号，然后对刀具进行对刀，指定刀补号即可。试切对刀主要用在建立加工坐标系。

外圆刀对刀 ①按下功能键[PROG]，进进程序画面。再按下[MDI]，进进[MDI]模式，通过操纵面板在光标闪动输进“T0101； M03S500；”，按[INSERT]键，将程序插进。

2、数控铣床在加工时需要多把刀才能完成时如何对刀

先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，对刀完成，准备正式加工。

因此，确定换刀点对于数控铣床多刀加工时的精度掌握十分重要。一般情况下，换刀点确定是以不允许碰伤刀具、夹具和工件为原则，换刀点在加工工件的轮廓外，并留有一定的安全空间。

数控铣削加工的对刀 当工件以及刀具（或对刀工具）都安装好后，可按下述步骤进行对刀操作。

加工中心Z轴对刀方法：按测量机床对应这个刀位上的刀尖位置，内径一样，Z轴就可以将每把刀都在Z轴碰同一个地方然后测量Z0就可以完成对刀操作。

数控铣床对刀的步骤如下： 选择机床上的点作为工件坐标原点，这是对刀的第一步。通常，工件坐标原点是机床上的一个已知点，它相对于机床零点的位置是已知的。 对刀时，需要选择一个刀具，将该刀具移动到工件坐标原点。

3、排刀式数控车床如何对刀?如要用到4把刀如何对刀?

按照程序内容确定刀号，然后对刀具进行对刀，指定刀补号即可。试切对刀主要用在建立加工坐标系。

对刀就是将刀具的刀位点置于对刀点上，以便建立工件坐标系。（4）对刀基准（点）：对刀时为确定对刀点的位置所依据的基准，该基可以是点、线、面，它可以设在工件上或夹具上 或机床上。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

在数控加工中，对刀的基本方法有试切法、对刀仪对刀、ATC对刀和自动对刀等。试切法：根据数控机床所用的位置检测装置不同，试切法分为相对式和绝对式两种。

第一种：运用G54~G59可以设定六个坐标系，这种坐标系是相对于参考点不变的，与刀具无关，这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。第二种：通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。

4、广数 数控车床多把刀怎么对刀?怎么输入

一．对刀步骤：（先把进给率调为80%，快速行率为50%）手动方式→转动主轴（正转）→位置→用1号刀车工件端面→W清零→录入方式→程序→下翻页→输入G50和Z 0→循环启动。

一，选择所要对的刀具，车一刀端面。二，在刀补里面找到所选择刀具的偏号，在测量模式下输入Z0。三，沿X轴退回。四，车一刀外圆表面，沿Z轴退出。五，测量外圆的直径。

以广州980td数控车床对刀为例，具体操作步骤如下：首先，对刀前，必须回零（回机床原点），以清除上次操作的坐标数据。注意：X、y和Z轴需要归零，如下图所示。

x坐标值并输入系统。（5）对第二把刀，让刀架退离工件足够的地方，选择刀具号，重复（1）—（4）步骤。

5、数控车床多把刀具对刀,可以在主轴停止的状态下进行吗?

再对x轴：[手动方式]或[手轮方式]-车x轴外圆（内孔）（车刀x轴不动）-z轴退出。

②在JOG或手摇方式下将刀具移至工件四周（靠近时倍率要小些），切削端面，切削完毕，保持Z轴不变，按[ X]退刀，按下[主轴停按钮，或按下[复位]键，此时主轴停止转动。

主轴停转 先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，准备正式加工。对刀原理 数控车床对刀是确定刀具与工件之间的关系，建立工件坐标系，为后续加工做好准备。

通过对刀将刀偏值写入参数从而获得工件坐标系。

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