数控机床切割标准规范-数控机床切割标准规范最新

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1、数控切割机有哪些标准基准?
第切割方式 目前,市场上的数控切割机的切割方式主要分为三种:火焰切割、等离子切割、激光切割。每种切割方式所能切割的材料也不相同。火焰切割可以切割大部分金属;等离子切割机则可以切割机高合金钢、不锈钢等材质。
基准点就是原点、坐标起始点。相当于一个标准坐标系的原点,你写程序都是以原点计算刀具路径,有基准点了才能确定程序。
空载电压和弧柱电压等离子切割电源,必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。
选择机型 根据用户要切割的材质、厚度,以及切割效率和切割质量的要求,首先选择和决定购买数控等离子切割机的种类,如火焰、等离子(普通、精细)、或数控火焰、等离子两用切割机。
2、数控切割机之等离子切割规范是什么?
切割操作及配合人员防护现场使用的等离子切割机机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。高空切割时,必须系好安全带,切接切割周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
配用的空气压缩机流量应不小于0.3m3/min,工作范围0.4~0.8MPa。引弧切割时,应从工件的边缘开始引弧,遇到必须从中间开始切割的工件,应先钻开一小孔,再从小孔的边缘开始引弧。
调整等离子的电流、弧压和切割速度。按机床启动按钮。此时,等离子开始切割等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发,并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
◆对于普通碳钢或不锈钢,40型最大切割厚度为15mm,60型为25mm,100型为35mm,此范围内随着切割厚度增大,切割速度应适当减慢。◆切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件,以免增大等离子弧轨迹,相当于增大了工件的实际厚度。
但过大的气体流量能引起等离子弧的不稳定。一种割炬使用的气体流量大小,在一般情况下不作变动,割炬不同或切割厚度差别大时,可以适当改变。
3、数控线切割机编程规范是怎样的?
直线的编辑 直线的编辑遵从相对坐标编程的原理,第一段直线的起点作为此段程式编辑的零点,第二段直线的编辑时的起点就为第一段直线的终点,即第二段程式编辑的零点,后续直线的编辑依据以上规律进行连续编辑。
比如R10的圆,间隙补偿单边0.1,起点圆心,终点也是圆心。
先导入程序,引入线要加起始符‘L’,每段封闭程序后要加停止符‘DD’。
将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时,切割机就能按照给定的程序,自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。
线切割机床手工编程是指编程员采用各种数学方法,使用一般的计算工具,对编程所需的各坐标点进行处理和计算,根据各关键点的坐标值把刀具路径编制成数控加工程序,并通过键盘将程序输人到线切割机床的数控系统中。
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