大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床定位的基本方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床定位的基本方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控铣床的主轴定位方式有哪两种
2. 数控车床坐标怎么确定?
3. 数控机床怎么定位

1、数控铣床的主轴定位方式有哪两种

\x0d\x0a（2）主轴编码器检测定位，这种方法是通过主轴电动机内置安装的位置编码器或在机床主轴箱上安装一个与主轴1∶1同步旋转的位置编码器来实现准停控制，准停角角度可任意设定。

主轴定位就是对刀具的位置和方向加以确定，包括：刀具中心点在X、Y、Z三个方向上的坐标；主轴中心与X、Y、Z三个坐标轴的夹角，或者说刀具切削刃所在的面与上述三个坐标轴的夹角。

先确定Z轴。传递主要切削力的主轴为Z轴，若没有主轴，则Z轴垂直于工件装夹面。若有多个主轴，选择一个垂直于工件装夹面的主轴为Z轴。再确定X轴。

前端配置：由于前支撑处轴承较多，发热大，温升高；但是轴受热后向后伸长，不影响轴向精度，对提高主轴部件刚度有利。用于轴向精度和刚度要求较高的高精度机床或数控机床。

例：根据图8所示的数控立式铣床结构图，试确定X、Y、Z直线坐标。（1）Z坐标：平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。（2）X坐标：Z坐标垂直，且刀具旋转，所以面对刀具主轴向立柱方向看，向右为正。

2、数控车床坐标怎么确定?

根据ISO841标准，数控机床坐标系用右手笛卡儿坐标系作为标准确定。数控车床平行于主轴方向即纵向为Z轴，垂直于主轴方向即横向为X轴，刀具远离工件方向为正向。数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。

在确定X、Z坐标的正方向后，可以用根据X和Z坐标的方向，按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。Z坐标：平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。X坐标：Z坐标垂直，且刀具旋转，所以面对刀具主轴向立柱方向看，向右为正。

在数控机床中，机床直线运动的坐标轴X，Y，Z按照ISO和我国的JB3051—82标准，规定成右手直角笛卡。

在数控机床中，通常采用右手定则来确定坐标系的正方向和工件的加工方向。笛卡尔坐标系：数控机床通常采用笛卡尔坐标系，即以三条相互垂直的轴线（X、Y、Z轴）为基准确定物体的位置。

转动刀架至基准刀（如1号刀）， 在MDA状态下，输入T1D0，使刀补为0，机床回参考点。用试切法确定工件坐标原点。先切削试件的端面。Z方向不动。

3、数控机床怎么定位

在程序开头加入G50命令，用于设置加工坐标系的初始位置；使用G28或G30命令将车刀移动到参考点；使用G00或G01命令将车刀移动到预定位置；使用G92命令进行零点偏移量的设定。

用拨爪定位和带动旋转。如下图。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。

里面是步进电机，带动滚珠丝杠，系统识别你所给程序的数值，发出型号至步进电机，步进电机产生脉冲，带动丝杠转动。根据所设的程序原点，系统自动会计算出所发生的脉冲，从而实现移动定位。

机床主轴的定位和定向是不同的。加工中心主轴的换刀位置和车床主轴固定位置装夹工件均属于主轴的定向，他们可以通过主轴的控制参数来改变。

从机床数控系统控制的坐标数量来看，目前2坐标数控立铣仍占大多数；一般可进行3坐标联动加工，但也有部分机床只能进行3个坐标中的任意两个坐标联动加工（常称为5坐标加工）。

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