本篇文章给大家谈谈数控机床用顶尖，以及数控机床顶尖的拆卸方法对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床用顶尖的知识，其中也会对数控机床顶尖的拆卸方法进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控机床使用的夹具有哪些?
2. 数控车床活顶尖什么结构
3. 数控车轴不用鸡心夹怎么保证两头同心度
4. 数控车床采用两顶尖加工的问题

1、数控机床使用的夹具有哪些?

数控车床的常用夹具有以下类型：工件以顶尖孔定位，顶尖，拨盘。工件主要以平面定位，花盘，角铁夹具。工件以内孔定位，刚性心轴，花键心轴，弹性心轴。工件以外圆柱面定位，三爪卡盘，四爪卡盘，弹簧夹头。

万能组合夹具适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在数控铣床上进行铣加工。（2）专用铣切夹具是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在批量生产或研制时非要不可时采用。

一般的装夹工具有：平口虎钳，分度头、圆工作台、V型铁，T型螺栓、螺母、压板、垫铁等等。

平口钳，三爪、四爪卡盘，各种压板（铣床工作台上有梯形槽），等高块，组合夹具等。我在厂里见的通用夹具就这些。

一般的装夹工具有：平口虎钳，分度头、圆工作台、V型铁，T型螺栓、螺母、压板、垫铁等等。

2、数控车床活顶尖什么结构

尾架 它用于安装后顶尖，以支持较长工件进行加工，或安装钻头、铰刀等刀具进行孔加工。偏移尾架可以车出长工件的锥体。尾架的结构由下列部分组成。

活动顶尖的特点：外径小、干涉刀较少，适合于高转速，中度的切削化；可定期注油延长使用寿命；具有一定的防水功能，整体性易散热；采用斜度长滚尖轴承，三点支撑排列结构刚性加强，稳定性佳。

主轴部件：数控车床的主轴部件通常包括一个可旋转的主轴头，该主轴头可承受相当大的扭矩，能够适应各种不同类型的加工任务。主轴头可以上下、左右、前后移动，以便在工件表面精确控制加工路径。

刀架是数控车床非常重要的部件。数控车床根据其功能，刀架上可安装的刀具数量—般为4把、6把、8把、10把12把、20把、24把，有些数控车床可以安装更多的刀具。

3、数控车轴不用鸡心夹怎么保证两头同心度

想要达到比较高的同心度，就不要用卡盘夹着车轴，而是要两端都用顶尖顶着车，或者一头用顶尖顶着，另一头顶在车床卡盘现车出的锥坑里，这样车出来的轴的同心度会很好。

这个主要通过夹具（比如自定心三爪卡盘或顶尖顶针等）装夹零件的精度来控制，如果不是用自定心夹具就只能通过找正已经加工好的表面来保证精度。

采用两顶的方法。车削一端端面，钻中心孔，车外圆留精车余量，掉头车削另一端端面，钻中心孔，车外圆留精车余量，修正两端中心孔，两顶装夹，分别精车轴的两端，让车床车轴保证同心。

保证同心度的方法如下： 选择高精度加工设备：选择精度高、稳定性好的加工设备，可以保证加工出来的筒子同心度高。

4、数控车床采用两顶尖加工的问题

先顶紧点车一刀　锱0.2mm 在把顶尖松掉，在轻轻的顶一下，在走一刀，还有可能是你中心孔不一样大，长度不一样，倒至每次顶尖申出的长短不一样。

这是尾座顶尖不对中心造成的。需要调整尾座顶尖，如果尾座这边外圆小，就把尾座向刀具的反方向微调。反之，如果尾座这边的外圆大了，就把尾座向刀具那边微调。

可能是车床刚性不足吧。这种情况只能留一点余量大概0.2（半径方向）作为精车，另外最后一刀尽量不要用数控可转位刀片，自己磨一把刀尖圆弧非常小得车刀。走刀量控制在0.05/Z以下。

你可以检查一下尾座的重新定位、套筒间隙和顶尖轴承间隙几方面，都可能影响两顶尖的同心度，引起工件切削忽大忽小。

用两顶尖加工长轴，就是防止调头加工，用术语说就是“在一次装卡中完成加工”。否则，肯定是无法保证同轴度。

到此，以上就是小编对于数控机床用顶尖的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床用顶尖的4点解答对大家有用。