本篇文章给大家谈谈自制数控机床表面，以及自制数控系统对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享自制数控机床表面的知识，其中也会对自制数控系统进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 普通车床如何进行数控化改造
2. 普通数控车床,做表面比较光滑的产品,为什么总出现一圈一圈的,像丝杆...
3. 数控车床零件表面加工方案的选择依据是什么?
4. 数控机床表面如何进行涂料设计与处理
5. 关于数控车床加工工件的表面光泽度和精度如何提高

1、普通车床如何进行数控化改造

例如，普通机床的简易化数控改装，通常都是把原来由主轴箱到进给箱的传动路线切断，将溜板箱拆除，直接把齿轮减速箱和功率步进电机安装在纵向丝杠的右端和横向丝杠的外端。

采用圣维SWAI SKC2—Fa数控车床系统对该机床进行改造，交流伺服电机采用国产伺服电机，交流伺服模块采用圣维伺服模块。取消原机床前刀架及相关传动机构，仅对原机床后刀架进给机构进行数控改造。

采用圣维SWAI SKC2—Fa数控车床系统对该机床进行改造，交流伺服电机采用国产伺服电机，交流伺服模块采用圣维伺服模块。取消原机床前刀架及相关传动机构，仅对原机床后刀架进给机构进行数控改造。

利用MCS-51系列8031单片机，对普通机床C620车床进行数控改造，利用微机对纵、横进给系统进行开环控制，驱动元件采用步进电机，传动系统采用滚珠丝杠副。其系统框图如。

2、普通数控车床,做表面比较光滑的产品,为什么总出现一圈一圈的,像丝杆...

加工物的粗糙度不好主要是刀具不锋利，后背抗力，再有转速与走刀和余量这个三要素没处理好。

x轴的塞铁松了，或x轴导轨磨损凹陷，还有可能是x轴的丝杆有问题。数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。

说明刀不快了，刀的后背抗住了工件，请磨刀吧，让后角低一点就没事了。

应该是X轴丝杠轴承支座丝母支座装配不同造成的，需要专业人员维修，最好找原厂家售后。

这是刀具问题吧！挤到铁销了，或者是有的机床两轴联动的时候就是不连贯。也可能是机床太老了。

3、数控车床零件表面加工方案的选择依据是什么?

）所选加工方法应与零件的结构形状、尺寸及工作情况相适应。例如：箱体上IT7的孔，一般不采用拉或磨，而选择镗（大孔时）或铰（小孔时）；狭长平面不用铣削而更适宜刨削加工。

加工方法的选择加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状、尺寸大小和热处理要求等全面考虑。

一般应先根据加工表面的：加工精度和表面粗糙度要求，选定最终加工方法，然后再确定精加工前的准备工序的加工方法，即确定加工方案。

在安排机械切削加工工序时，应根据加工阶段的划分、基准的选择和被加工表面的主次来决定，一般应遵循以下几个原则：①先基准后其他 即首先应加工用作精基准的表面，再以加工出的精基准为定位基准加工其他表面。

内外交叉，对既有内表面（内型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工顺序时，应先进行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。4基面先行原则，即作为其它表面加工的精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工。

4、数控机床表面如何进行涂料设计与处理

数控机床是可以喷漆的，油漆不但对数控机床的物体表面，起保护、装饰、标志，也是一种其他特殊用途的化学混合物涂料。

这几种表面处理方法都是在工件表面镀一层金属薄膜，为了达到需要的目的。（1）镀锌：主要是为了让表面变得更加美观、放锈。（2）镀铬：可以让金属制品更加坚固耐用，镀硬铬主要用于高温状态下的机械，例如：模具。

此法特别适合形状结构复杂的工件进行处理。近年来，带锈涂装已大大应用。它是钢铁表面不做处理，4立刻涂上带锈底漆。这种涂料具有作为底漆有稳定型，转化型、渗透型，乳液型四种类型。

h，以保持其活性。槽液pH值应控制在0～5。为保证工件表面清洁，建议每6个月清槽一次。如果加温装置不能正常工作，浸漆在低于20℃时调整其工作黏度，也能正常工作，但低于5℃时，槽液不能用。

5、关于数控车床加工工件的表面光泽度和精度如何提高

停止指令M01为选择停止指令，只有当设备的选择停止开关打开时才有效；M30为程序结束指令，执行时，冷却液、进给、主轴全部停止。数控程序和数控设备复位并回到加工前原始状态，为下一次程序运行和数控加工重新开始做准备。

木工车床加工产品不够光滑解决方法主要有，把刀磨锋利，把进刀速度调慢，检查V形刀尖是否平木方的中心，以及木方过小中心套不起作用或没用中心套木方弯曲跳动等。

尺寸精度能保证的话，大可不必追求光亮度，要求光洁度的工件都是右后处理工序的，比如外圆磨、内圆磨、各种手段的抛光处理。就想到这么多，10多年没碰车床了，可能有点落伍，但愿能帮上你。

Ra0.8是很难，6140能不能达到这个精度，很难说。不过我认为你的切削参数可能有问题，精车余量小并不代表粗糙度就好。

粗车精车都是转速越高，进给量越低，零件越光滑.看你的刀具是机架刀还是自磨的刀，刀具尖角最好倒0.1-0.2的圆角。主要取决于精车的工艺和机床性能、刀具情能。

到此，以上就是小编对于自制数控机床表面的问题就介绍到这了，希望介绍关于自制数控机床表面的5点解答对大家有用。