数控机床跑刀什么原因,数控车床跳刀怎么解决

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1、华兴数控车床Z方向跑刀
如果说x轴在标准范围内,刀具如果固定好的话,你应该检查z轴丝杠。先检查丝杠的左边丝帽是松动,太松太紧尺寸都保不住。如果没事就检查丝杠是否弯曲。弯曲的话尺寸也保不住。
这就是掉步,可能Z方向有些位置比较卡,造成一直往一个方向跑。
华兴数控。对刀。对Z向:先把刀移到产品端面。轻碰端面(初学者可以启动主轴。
\x0d\x0a华兴数控车床对刀步骤:\x0d\x0a(1)刀具装夹好之后,试车一段外圆,或者端面。\x0d\x0a(2)沿X或Z方向退出。
2、数控车床已关机就跑刀
你关机后 机床它自己本身不知道哪个是原点位置,所以就把前面所加工的程式当成你现在要加工程式作为原点 肯定要撞刀,你对好刀后 应该试着做一下,机床本身没有记忆功能,它知道你对的刀是原点后,就不会有问题。
你的是老系统了吧!开机之前要回参考点才可以。
有可能是你的伺服电机和托板链接之间的问题,大部分属于机械故障,需要维修。在编程序的时候每一把刀换之前需要回零处理会减低事故的发生率。
驱动是坏了吧!就是刀具不按程序走吧!驱动的问题应该是。
3、数控雕刻机断刀跑刀问题怎么处理?
检查板卡的驱动程序有没有装好,或把板卡换一个PCI插槽;把两根数据连接线重新安装,检查有没有断针的现象;板卡有问题,更换板卡。
刀具问题:主要是和雕刻机刀具的硬度、强度、锋利度以及刀具伸出的长度,刀具前刀面光滑程度有关。这个需要用户在加工前选择正常的刀具进行加工。雕刻机加工的材料是否有杂质和材料硬度是否过大。
而且很容易造成断刀,废料。解决木工雕刻机跳刀故障首先就是雕刻机在加工过程中尽量选择强度大,锋利且前刀面光滑的刀具,在精加工时尽量用逆铣。其次就是在上刀时要注意上刀的正确。并且保证夹头,螺母的清洁,不能有灰尘。
相关的有材料是否有杂质,材料的硬度是不是过大了。长时间雕刻高硬度的材料,刀具的磨损和断刃是不可避免了,每次雕刻都与雕刻速度有着密切的联系,像雕刻硬木,如果速度调的过大,那么断刀的必然的。
4、广州数控980tdb每次开机都会跑刀是怎么回事啊?
主要是后靠装置不起征作用。首先检查后靠定位销是否灵活,弹簧是否疲劳。此时应修复定位销使其灵活或更换弹簧。其次,检查后靠棘轮与蜗杆连接是否断开,若断开,需更换连接销。
机床硬件问题。主要是机床硬件线路出现问题,也可能导致这种情况的出现,需要专业人员检查;机床软件问题。
对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。
很多车床上都装备了对刀仪,使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差,大大提高对刀精度。
5、数控精车刀老是跑刀什么原因?
刀具原因 1)利用成型刀片进行成形车削;2)刀具的角度特别是主偏角,后角,前角等;3)刀刃的锋利程度;4)刀尖圆弧半径是否过大;5)切削参数是否合适。
刀片车外圆一直震刀,有刀纹,采用合金刀片,转速600,不是刀具问题也不是转速问题,就是装夹问题造成工件发震,打中心孔顶车就解决了。
这是丝杠间隙,数控机床过一段时间就要把X轴Y轴丝杠间隙排除。滚珠螺杆预拉的目的和预拉量。
刀具与材料选择不当;切削量过大;刀具磨损发钝导致阻力过大等等。
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