大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床最大轴速度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床最大轴速度的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车主轴转速一般是多少
2. 数控机床主轴转速是多少时是低速、高速、超高速?
3. 数控机床主轴转速和进给速度
4. CNC加工中心主轴转速,进给量如何确定?

1、数控车主轴转速一般是多少

以加工中心为例，一般情况各个厂家最高转速会在8000~12000这样。这种是最常见的。高速机的定义一般来讲转速要在20000转，模具机用的比较多。超高速机器在50000~60000这样。

我一般都是精加工F-0.05---0.015，转速不低于1200，粗加工，0.2-0.5（0.2--0.3为半精加工），转速不高于1200转。

数控铣床主轴的最高转速有3000转/分钟，4500转/分钟，6000转/分钟，10000转/分钟等几种。在工作中，数控铣床的主轴转速需要根据被加工材料、刀具材质、刀具直径、加工性质等因素合理选择。

主轴转速=1000Vc/πD，一般刀具的最高切削速度（Vc）：高速钢50m/min；超硬工具150m/min；涂镀刀具250m/min；陶瓷、钻石刀具1000m/min。

2、数控机床主轴转速是多少时是低速、高速、超高速?

主轴转速=1000Vc/πD，一般刀具的最高切削速度（Vc）：高速钢50m/min；超硬工具150m/min；涂镀刀具250m/min；陶瓷、钻石刀具1000m/min。

一般500-600转，进给量70-120。拓展：简介：数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

广数系统主轴转速参数一般是由数控机床厂家根据机床规格和加工工艺要求提供的，因此具体参数可能有所不同。但一般来说，主轴转速参数包括最高转速、最低转速、加速度、减速度等。

数控机床的转速是跟据线速度算的 v=πdn/60 其中d是工件直径，n是选用的转速，乘以转速再除以60秒，就可得。

电动机的超载功率为15kW，超载的最大输出转矩为334N.m。分段无级变速数控机床在实际生产中，并不需要在整个变速范围内均为恒功率。一般要求在中、高速段为恒功率传动，在低速段为恒转矩传动。

3、数控机床主轴转速和进给速度

尽量大进给，高转速，这是易切铜。刀子磨的好的话，吃刀深度可以达到5-6mm，走刀速度F100，转速1000。

例如：选用小直径刀具加工铝合金零件时，可以选择高至100000r/min以上的主轴转速和低进给速度加工。而加工大直径的其它材料，相对选取稍低的主轴转速。

数控打孔转速进给跟机床有很大关系，一般情况下小刀高转速，低进给，大刀低转速，高进给。硬料下刀量小，软料下刀量大，粘刀要注意冷却。

CNC数控机床加工中心主轴的转速，进给量和切削量主要还是由刀具决定的，加工同样的材料用不同的刀具参数的设定量也是不同的。但是，刀具在购买时都会提供所要设定的参数。

4、CNC加工中心主轴转速,进给量如何确定?

CNC数控机床加工中心主轴的转速，进给量和切削量主要还是由刀具决定的，加工同样的材料用不同的刀具参数的设定量也是不同的。但是，刀具在购买时都会提供所要设定的参数。

加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）。主轴转速一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。

首先你要记住这个公式：切削速度=（加工直径*14*转速）/1000 主轴的转速，进给量，和切削量主要还是由刀具决定，加工同样的材料性能不同的刀具，他的参数也不一样，不知道你是用什么牌子的刀具。

进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。

进给是根据每转切削量来确定的，一般车床这个比较好确定，用每转进给就可以了。加工中心就要根据刀具来确定了，公式 F=f*n*s f是每个切削刃的进给量 单位 毫米 n是刀具的切削刃数 s主轴转速。

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