数控机床夹具的组成(数控机床夹具有什么特点?)

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1、数控车床的组成部件有哪些?
床鞍和刀架部件。它位于床身的中部,并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。刀架部件位于床鞍上,其功能是装夹车刀,并使车刀做纵向、横向或斜向运动。尾座。它位于床身的尾座轨道上,并可沿导轨纵向调整位置。
数控机床是机电一体化设备,由6个部分组成,它们分别是:输入输出装置;数控装置;伺服系统;位置检测反馈装置;机床本体;辅助控制系统。
主机,他是数控机床的主题,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
轴箱 称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。
主机:包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。功能:用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置:包括硬件以及相应的软件。
2、数控车削加工常用的夹具和装夹方法有哪些
在车削加工中,常用的装夹工件方式包括以下几种:手动三爪卡盘:是一种常见的装夹方式,适用于中小型工件的加工,通过手动旋转卡盘中心螺母实现夹紧工件。
夹外圆。可以用普通卡盘(三爪或四爪),也可以用气动卡盘、液压卡盘。还可以用筒式夹具。胀内孔。可以用卡盘,也可以用专用夹具。手动、气动、液压都有。一顶一夹。胀内孔并顶紧。两顶尖。
专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造,服务对象专一,针对性很强,一般由产品制造厂自行设计。
一顶一夹装夹 万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等,有很大的通用性,能较好地适应加工工序和加工对象的变换,其结构已定型,尺寸、规格已系列化,其中大多数已成为机床的一种标准附件。
cnc夹工件常用的方式有如下几种:虎钳直接夹紧装夹:这种装夹方式是数控铣加工中最简单、最方便、最经济的装夹方式。
3、车床夹具设计应注意哪些问题
夹具的定位要牢靠,定位元件应具有较高的定位精度,定位部位应便于清屑,无切屑积留。如工件的定位面偏小,可思考增设技术凸台或辅佐基准。
设计时还要注意夹具旋转惯性力可能使夹紧力有减小的倾向,为防止回转过程中夹具夹紧元件的松脱,要设计好可靠的自锁结构。
.数控机床夹具上应设置原点(对刀点)。2.数控机床夹具无需设置刀具导向装置。这是因为数控机床加工时,机床、夹具、刀具和工件始终保持严格的坐标关系,刀具与工件间无需导向元件来确定位置。
夹紧时不能破坏工件在定位元件上所获得的正确位置。2)夹紧力应保证工件在整个加工过程中不会产生位移和振动。3)使工件不产生过大变形和表面损伤。4)以较小的作用力获得需要的夹紧效果。5)具有良好的使用性和结构工艺性。
4、数控铣床的夹具
铣床夹具、钻床夹具 、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具... 上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。工件在铣床上常用的装夹方法有:压板装夹 。平口钳装夹。分度头装夹。
属于通用夹具。数控铣床上用的平口钳属于通用夹具,因为它们可以方便地装夹形状规则的小型工件,应用广泛,而且结构简单,制造成本低。平口钳可以固定在工作台上,然后把工件装夹在平口钳上。
铣床夹具对刀装置由对刀块与塞尺组成。作用是对刀时,在刀具与对刀块之间一塞尺,避免刀具与对刀块直接接触而损坏刀刃或造成对刀块过早磨损。铣床夹具主要用于加工平面、凹槽及各种成型表面。
加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀,如图4所示。
数控铣削加工常用的夹具大致有下列几种:(1)万能组合夹具适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在数控铣床上进行铣加工。
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