机床设备搬运事故（机床搬运公司）

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绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。

物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

机械的不安全状态机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。

机械设备主要传动系统的安全要求：机械伤害事故有什么特点：机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。

为了降低环境因素的风险，需要确保机床工作在适宜的环境中，如控制室内的温度和湿度，保持工作区域的清洁等。缺乏维护缺乏维护是导致机床安全事故的另一个重要原因。

切削液长期接触，容易产生过敏。切削时没有关好车床拉门，工件被主轴甩出，砸伤人。编程出错，或者手动操作错误，撞刀。

这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。5 ．手用工具造成的伤害。6．电气系统造成的伤害。

距离保护原则：当机械危害因素随作用距离增加而减弱时，应尽量使人与危险源距离远一些。如机加工厂区同类机床之间的布置距离不能太近等。

环境因素环境因素也可能影响机床的安全运行。例如，过高的温度可能导致机床零部件的膨胀，从而影响其精度和稳定性。此外，湿度、灰尘等也可能对机床的性能产生影响。

距离保护原则：当机械危害因素随作用距离增加而减弱时，应尽量使人与危险源距离远一些。如机加工厂区同类机床之间的布置距离不能太近等。

刀架作为数控车床的重要配置，在机床运行工作中起着至关重要的作用，一旦出现故障很可能造成工件报废，甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故。

环境因素也可能影响机床的安全运行。例如，过高的温度可能导致机床零部件的膨胀，从而影响其精度和稳定性。此外，湿度、灰尘等也可能对机床的性能产生影响。

物品安全隐患。部分物品存在人身伤害隐患，工作中需强化安全意识，做到“三不伤害”。环境安全隐患。工作中经常到作业现场，需佩戴齐全劳动保护用品，并注意观察安全警示标志，按规定路线通过。有害因素隐患。

静止部件。切削刀具与刀刃，突出较长的机械部分，毛坯、工具和设备边缘锋利飞边及表面粗糙部分，引起滑跌坠落的工作台。旋转部件。旋转部分，轴，凸块和孔，研磨工具和切削刀具。内旋转咬合。

机床危险因素。机床本身对向旋转咬合部分、静止切削工具刀具、旋转部件和轴、飞出物、往复运动和滑动部件。设备机电方面。设备接地不良、漏电、触电设备没有用安全电压。措施，操作前用漏电检查设备检车、接地可靠采用安全电压。

机床设备的危险因素1）静止状态的危险因素包括切削刀具的刀刃；突出较长的机械部分，如卧式铣床立柱后方突出的悬梁。

机械伤害主要包括刀具的切割伤害、木料的冲击伤害、飞出物的打击伤害，这些是木材加工中常见的伤害类型。

机械的伤害事故是由人的不安全行为和机械本身的不安全状态所造成的。人的不安全行为。大致分为操作失误和误入危区两种情况。

机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。

根据以上造成机械伤害的主要原因，施工企业、施工现场应采取切实有效的措施进行预防，遏制事故发生的根源，防止机械伤害事故的发生。通过对机械伤害事故案例的调查分析，结合建筑施工行业安全管理的实际情况，应从以下几方面着手。

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