本篇文章给大家谈谈机床设备装配工厂现场布局，以及机床厂装配工作什么样对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享机床设备装配工厂现场布局的知识，其中也会对机床厂装配工作什么样进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 电机装配机有哪些设计布置原则?
2. 设施布置的设施布置/车间布置常用方法
3. 下列关于机械制造场所设备布局正确的是( )
4. 企业的设备布局有哪些形式?
5. 龙门机床的布局形式有哪些

1、电机装配机有哪些设计布置原则?

先下后上、先内后外、先难后易。安装装配顺序一般应遵循的原则是：首先选择装配基准件，它是最先进入装配的零件，多为机座和床身导轨，并从保证所选定的原始基面的直线度、平行度和垂直度的调整开始。

不能污染产品的要求；对机床有长期保持精度的要求；对飞机有质量小、飞行阻力小等的要求。设计机器时，不仅要满足前述共同的基本要求，同时还应满足其特殊要求。

机械设计要求及原则：技术性能准则：技术性能包括产品功能、制造和运行状况在内的一切性能，既指静态性能，也指动态性能。例如，产品所能传递的功率、效率、使用寿命、强度、刚度、抗摩擦、磨损性能、振动稳定性、热特性等。

选择电动机的原则是：（1）根据负载的启动特性及运行特性，选出最适合于这些特性的电动机，满足生产机械工作过程中的各种要求。

2、设施布置的设施布置/车间布置常用方法

线性布置：将生产设备沿一条直线依次排列，生产流程按照线性顺序进行。这种布置方式适用于生产流程比较简单，生产规模不是很大的情况。U型布置：将生产设备按照U型排列，生产流程从一端进入，从另一端出来。

一般来说有四种。（1）、产品布置原则（流水线布置）；此布置适用于少品种大批量生产情况，优点就是物流量少，搬运距离短，生产周期短，库存压力少。缺点就是设备利用率低，设备备用零部件库存可能比较大。

按工艺流程顺序布置设备，这种布置适合于自动线及流水线。按工艺流程相对布置设备，这种布置适合于流水生产线及成批生产线。在布置时应尽量避免回流及迂回。

按照总平面图，确定生产流水线方向。 （5）绘制草图、用方形或设备外形表示设备，尺寸应按照比例缩小，排出多种方案比较，以求最佳方案。

3、下列关于机械制造场所设备布局正确的是( )

中型机床后部与墙柱间的距离为0m，大型机床与大型机床操作面之间的距离为不小于5m，冷加工车间叉车行驶宽度为5m，热加工车间通道宽度要求严于冷加工车间。

【答案】：B高于2m 的运输线应有牢固的防护罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落至地面，对低于2m 高的运输线的起落段两侧应加设防护栏，栏高不低于05m。

U形布置。U形布置是一种新颖的布置形式，特别适合于采用多机床管理的流水生产线上。揉性生产系统。

机械加工一般有机床加工、冲压加工和木材机械加工等，为保证 机械加工安全，应做到以下几点：（1） 工作前要穿好紧身工作服，袖口不要敞开，长发要盘入 工作帽内，操作旋转设备时不能戴手套。 （2） 设备的布局要合理，便于操作。清理。

机械生产场所的设备布局要求 车间生产设备设施的摆放，相互间的距离，与墙、柱的距离，操作者的空间，高处运输线的防护罩网，与操作人员的安全都有很大关系。

4、企业的设备布局有哪些形式?

服务系统布置 服务系统布局主要有：餐厅中桌、椅、厨具的布粉，飞机场的人行通道，旅馆的应急设施，政府办公室和公共图书馆的布置，都是服务系统中布置设计问题很好的例子。

、固定式布置（项目布置）；它是工程项目和大型产品生产采用的一种布置形式，适用于生产对象笨重而难移动的产品的场合。 它的加工对象位置，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。

车间生产设备的布置有机群式和流水线两种布置。

根据车间设备布置原则，按所划分的生产线和零件工艺流程布置设备，一般有以下几种形式。按工艺流程顺序布置设备，这种布置适合于自动线及流水线。按工艺流程相对布置设备，这种布置适合于流水生产线及成批生产线。

5、龙门机床的布局形式有哪些

龙门---龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。滑枕---滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式。

按布局形式可以分为：升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。

升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。2．龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。

U形布置。U形布置是一种新颖的布置形式，特别适合于采用多机床管理的流水生产线上。揉性生产系统。

一般都竖形，当然也要看机床是什么，冲床、铣床之类的横行也可以。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

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