机床设备检修安全-机床设备检修安全操作规程

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1、数控机床维修应该注意哪些安全事项
工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意:不允许戴手套操作机床。不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。
操作规程操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一,操作者一定要按操作规程操作。机床发生故障时,操作者要注意保留现场,并向维修人员如实说明出现故障前后的情况,以利于分析、诊断出故障的原因,及时排除。
维修数控机床时不要随意拆换元器材。如果仅仅凭感觉那一个元件坏了,就当即拆换,那么误判率较高,拆下的元件人为损坏率也较高。拆元件时应用吸锡器和吸锡绳,不要硬拆。
一般来说,数控机床诊断功能提示的故障信息越丰富,越能给故障诊断带来方便。
2、设备安全操作规程
电工必须具备必要的电工知识,熟悉安全操作规程,熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法,取得电工上岗证。
设备操作规程内容一般包括对作业环境、设备状态、人员状态、操作程序、人机交互和异常情况处理等规定。具体来说:可以分为:作业前、作业中和作业完成后三个阶段。
车床安全操作规程:车床开动前,认真检查机床各部件和防护装置是否完好,并低速空载运行几分钟,检查机床运转是否正常。卡盘夹头要卡住、顶牢,工件及工具的装夹要紧固,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
电力线的接点及各种裸露之处,要做好绝缘处理。电力电缆及各种信号电缆的两端,必须做好对应的标识。现场操作应严格遵守安全操作规程,如遇带电作业,应取得用户方同意并采取有效的安全措施。
安全操作规程:施工人员在操作时,必须穿戴好各种劳保用品,如工作服、工作帽、手套、脚盖等工作服不要束在裤腰里,脚盖应捆在裤脚筒里。
3、机修有哪些危险源,如何预防
机械行业存在的危险和危险因素有以下几种:物体打击:是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
首先是电源漏电的危险,其次是机械加工过程中的工件由于装夹不牢,造成工件飞出来伤人。还有就是,工作中的操作不当,而造成的人身伤害。比如被机床挤伤、冲床、油压机、剪切机压伤、磨床砂轮飞出来造成人身伤害。
主要是触电、和由触电引起的火灾,也包括雷电灾害。危险作业 一些危险作业,比如焊接,喷漆等,既随时有可能对自己和他人造成人身伤害,同时长期的工作也会患上职业病,也包括一些灰尘大的场所和钢铁车间等。
在工件的探伤过程中,常常使用X线和放射源探伤,如不采取正确防护可导致放射损伤。
汽修维修过程中危险源 :千斤顶 使用千斤顶顶车时支架必须牢固,顶起和放下车辆时用力轻以免车辆突然落下造成人员伤害。使用千斤顶作业时,必须选择平坦、结实场地,用安全登按规定支撑点将车辆支撑稳固。
4、机修工安全操作规程?
、安装各种开关和控制设备,必须平整稳固,对防爆设备,要保护好防爆面。、施工中,严格执行停、送电制度,禁止带电作业。进行试送电时,必须有试送电措施,并与有关单位联系,同进行,防止意外发生。
严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。
在机械上方作业, 必须穿软底防滑鞋防止在机械上滑倒。 在高于 2 米的机械设备上作业, 如没有护栏应系安全带。13 多人操作的工作台, 中间应设防护网, 对面方向朝着时应错开。
机修工安全技术操作规程 工作时,要穿戴好工作服,准备好各种工具才能开始。 维修电器时,要首先检查电源是否断开,严禁带电操作,以免发生伤亡事故。
5、车间冲床检修时存在哪些危险源,安全注意事项
噪音和振动。冲压加工也存在着一些问题和缺点。这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的,而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。
实现冲压作业的安全生产除采取技术措施外,还必须同时采取管理方面的措施,二者缺一不可。过去,为了防止冲压机械伤害,曾研制过许多安全防护装置和安全工具,并取得了一定的效果,但在推广和运用上都成效甚微。
、 严禁未拉闸断电, 擅自检修机械设备或机具。2 设备检修后应先接零接地, 后接电源, 未接零接地前, 禁止送电试机。
车间危险源有:火灾危险 生产企业所使用的稀料,油漆是易燃物品,是生产企业主要的危险源。设备运行危险 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。
冲床的操作者严格遵守操作规程是安全的。在冲压过程中安全操作的注意事项如下:禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置。禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
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