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1. 机床主轴检测怎么进行?

1、机床主轴检测怎么进行?

在检查定向控制电路设置和调整，检查定向板，主轴控制印刷电路板调整的同时，应检查位置检测器（编码器）是否不良，此时测编码器输出波形。 坐标轴振动进给： 在检查电动机线圈是否短路，机械进给丝杠同电机的连接是否良好，检查整个伺服系统是否稳定的情况下，检查脉冲编码是否良好、联轴节联接是否平稳可靠、测速机是否可靠。

检验工作应按一定的顺序进行，一般先检验各外圆的尺寸精度、锥度、圆度等形状精度，表面粗糙度和外观，然后再在专用检验夹具上检验相互位置偏差。大批生产时，若工艺过程稳定，机床精度较高，有些项目可以抽验。

主轴跳动测的是近端跳和远端跳，把测试棒装在主轴上用千分表测（转动主轴手动或低转数）。垂直度的检测要用到大理石方尺（最好用大理石的，不变形精确些，没有用直角尺也行），把尺子放在工作台上，千分表放在主轴上，压上表后上下移动Z轴。加工中心按其精度等级可分为普通级和精密级。

主轴装配的主要技术要求：1）主轴径向跳动（最重要指标）——千分表打主轴定位面（铣床打锥孔，车床打1：4锥面）2）主轴端面跳动——千分表打主轴端面 3）动平衡——专用的动平衡仪检测 4）温升测试——最高转速下测试温升，不同种类主轴温升要求不一样。最低要求一般不得超过40℃。

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