大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于车削机床主轴采用的定位方法的问题，于是小编就整理了5个相关介绍车削机床主轴采用的定位方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 定向主轴是怎么控制的?
2. 主轴准停装置的定位方式
3. 车床怎么使用主轴定向?
4. 主轴定位角度要怎么设置?
5. 主轴轴向定位方式有哪几种?各有什么特点?适用于哪些场合?

1、定向主轴是怎么控制的?

通常主轴只是进行速度控制，但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。例如：在加工中心上进行自动换刀时、镗孔加工中因工艺要求而需要让刀时，以及车床在装卡工件等时都需要主轴准确的停在一个特定的位置上。

使用主轴定位功能。在主轴定向，主轴定位时，机床主轴是锁定不动的。如果机床主轴电机是FANUC的伺服主轴电机，可以有主轴定向，主轴定位功能。M19是主轴定向，M18是主轴定向解除。用这个辅助功能代码就行了。

如果机床上有换刀机构，通常就需要主轴定向功能，这是因为换刀时，主轴上的刀具必须定位完成，否则会损坏刀具或刀爪。

主轴定向控制的含义：主轴定向控制又称为主轴准停控制，即系统接收到主轴定向指令（如辅助功能代码M19）时，主轴自动按规定的方向和速度旋转，当检测到主轴一转信号后，主轴旋转一个固定的角度准确停止。

主轴肯定需要定向，主轴给刀具的传动主要靠主轴的传动键，这就存在主轴的键与刀具的键槽之间要相对就在，主轴在加工时是没有方向的，停止也是在任意角度和位置。要换刀就必须进行定向。

2、主轴准停装置的定位方式

\x0d\x0a（2）主轴编码器检测定位，这种方法是通过主轴电动机内置安装的位置编码器或在机床主轴箱上安装一个与主轴1∶1同步旋转的位置编码器来实现准停控制，准停角角度可任意设定。

主轴要自动换刀柄需要有定位功能，刀柄有卡口，只有在某一角度（比如多少度）机械手才能放进主轴让其抓刀，这就要求主轴每一次换刀具时都要有准停（也就是你说的定位）到某一个角度。

在MDI方式下输入M19或在JOG方式下按机床面板上的定向键，主轴开始定向。

主轴定向控制（或主轴准停）：是指实现主轴准确定位于周向特定位置的功能。NC机床在加工中，为了实现自动换刀，使机械手准确地将刀具装入主轴孔中。

主轴准停又称主轴定位，即当主轴停止转动时能控制其停于固定位置，他是自动换刀所必须的功能。在自动换刀的铣镗加工中心上，切屑的转矩是通过刀杆的端面键传递的。这就要求主轴具有准确定位于圆周上特定角度的功能。

3、车床怎么使用主轴定向?

如果机床上有换刀机构，通常就需要主轴定向功能，这是因为换刀时，主轴上的刀具必须定位完成，否则会损坏刀具或刀爪。

在mdi方式下输入m19或在jog方式下按机床面板上的定向键，主轴开始定向。

电器减速机械定位：主轴用电气实现减速、由机械完成定位。（5）液压（或气动）定位。

这要看机床本身配置，主轴采用的是伺服电机使主轴从变频的速度控制变成了伺服的位置控制C轴，就可以对圆周上的任何角度进行精确定位。如果机床主轴不是伺服轴的话主轴就不能每个角度定位。因为主轴不是可控轴。

在需要进行主轴定向的位置输入M19代码。在需要撤销主轴定向的位置输入M18代码。在程序的结束位置输入M18代码，表示主轴定向的结束。输入其它的G代码和M代码来编写具体的加工程序。将程序上传到数控机床中执行。

4、主轴定位角度要怎么设置?

主轴定位角度设置的方法：机械减速定位：主轴用机械实现减速和定位的，叫做机械减速定位。电器减速定位：主轴用电器实现减速和定位的，叫做电器减速定位。电器减速磁感应定位：主轴由电器实现减速、由磁感应完成定位。

主轴下降 50mm通过以上编程，即可实现在主轴上多点定位。注意，在使用G53指令进行多点定位时，需要保证每个坐标系原点的偏移量都已经设置好，并且每次切换坐标系原点之前都需要先将主轴固定到当前角度位置（例如使用M19指令）。

在把系统参数4016的第七位设为零。这个时候应该可以在445里，检测到当前的定位角度。把得出的定位角度位置。输入到系统参数4077当中，再用手动移动的方法。把刀臂回到原位。

采用M19指令使主轴定位，还有一种通过C指令任意指定主轴定向角度。采用超高速角接触轴承组合，前端为定位预紧，后端为定压预紧结构，各轴承的润滑均为油雾润滑，在前后轴承位置均有独立密封结构和油雾收集回流装置。

新代系统要看是什么变频器，不同变频器调整的方法也不同。如果是新代自己的变频器，那么有资料可以调整。

5、主轴轴向定位方式有哪几种?各有什么特点?适用于哪些场合?

因此，轴肩定位多用于轴向力较大的场合。套筒定位：结构简单，定位可靠，轴上不需开槽﹑钻孔和切制螺纹，因而不影响轴的疲劳强度，一般用于轴上两个零件之间的定位。

轴肩、轴环、轴伸 特点：结构简单，定位可靠。可承受较大轴向力。常用于齿轮、链轮、带轮、联轴器和轴承等定位。套筒 特点：结构简单，定位可靠，轴上不需要开槽、钻孔切制螺纹，因而不影响轴的疲劳强度。

挡圈、压板等配合轴肩套筒实现轴零件轴向固。花键适用于传递载荷较定精度要求较高、静连接特别滑移联接更具独特优越性飞机、汽车、拖拉机、机床、农业机械等机械传广泛应用。

如果只有一个方向的轴向力，配对轴承采用串联组配方式，采用弹簧进行予紧，其刚性稍高。·主轴轴承配置 5 这种结构用于高速、超高速主轴中。主轴轴承配置 6 两套圆锥滚子轴承背对背配置 ，应用在旋转精度不太高的场合。

前端定位：前支承结构复杂，受力大，温升高，热膨胀后向后伸长，对主轴前端位置影响较小。用于轴向精度和刚度要求较高的机床。（2）后端定位：结构简单，热膨胀后向前伸长，影响主轴组件的轴向精度。

到此，以上就是小编对于车削机床主轴采用的定位方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于车削机床主轴采用的定位方法的5点解答对大家有用。