大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床主轴锥度如何研磨的问题，于是小编就整理了5个相关介绍机床主轴锥度如何研磨的解答，让我们一起看看吧。

1. 外圆磨床怎样调锥度
2. 无心磨床怎么磨锥度,好磨吗
3. 车床主轴锥孔如何加工?
4. 车床如何车锥度?
5. 普通车床加工轴类工件有锥度怎么解决

1、外圆磨床怎样调锥度

外圆磨床的工作台右侧，标记有刻度盘的四方或六方的扳手回转头，用扳手回转即可正负调整磨削锥度。注意调锥度时，首先必须先松开上工作台两边的压板，回转调整锥度后，必须上好压板。

外圆磨床怎样调锥度？圆锥就是母线与轴线不平行，有一个倾斜角β，磨外圆就是磨母线，调锥度也就是调工件的轴线，让它与机床工作台往复运动的方向有一个倾斜角β。

M1432B万能外圆磨床工作台调锥度，计算百分表所调大小，首先要测出工件大小头有多少丝误差，可顺时针或逆时针旋转调节螺母时，观察百分表调节误差值，就可以了。

m131w外圆磨床怎样调锥度？松开工作台两端的压板，右端有工作台回转调节螺杆头，用扳手回转调节螺杆头，工作台即回转调出角度，调整后紧固工作台两端的压板螺钉，即可磨削加工所需的锥度。如果未达到要求可继续进行调整即可。

2、无心磨床怎么磨锥度,好磨吗

无心磨能磨锥度。锥度是无心磨床通过改变导轮的锥度磨出来的。

松开两个在右边固定导轮滑板的螺丝并上下调整无心磨床调锥度的丝杆即可调整无心磨床的角度。无心磨床上的工件不用顶尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间，由托板和导轮支承。

你好 至于你的提问无心磨床是可以磨锥度 但是如果你工件要求高的话 建议你采用无锡一机磨床的内圆磨床。本公司的磨床可以用于磨削加工中心的刀具刀柄。

你好 根据你的要求只要无心磨床MT1040A就可以帮你解决问题了。以因为无心磨床的导轮是可以回转一定角度的。你可以参照无锡一机磨床制造有限公司的MT1040A，希望对你有帮助。还有不知道你的精度怎么样，光洁度，圆度。

3、车床主轴锥孔如何加工?

左端面均为多个尺寸的设计基准在相应工序加工前应先将左右端面车出来；内孔尺寸较小，镗1：5的锥孔与螺纹时需调头装夹。

要以锥形塞规上的界限线来控制锥孔尺寸。5）在精车时可加润滑液，以得到较小的表面粗糙度值。

车削前，找正后顶尖，使之与主轴轴线同轴。（1）当发现工件有锥度存在后，先测量锥度数值，然后根据锥度数值的大小，确定尾座的移动方向和尾座的移动距离。

针对ca6140车床主轴的加工顺序来说，可作这样的分析比较：第一方案：在锥孔粗加工时，锻造厂由于要用已精加工过的外圆表面作精基准面，会破坏外圆表面的精度和粗糙度，所以此方案不宜采用。

钻头先钻26的底孔，然后编个锥圆的宏程序，用刀装可转位刀片R0.4和R0.8的都可以，主要走出来很光，公差可控制在正负0.01左右，成本也低，刀片也没什么磨损。 锥圆我们经常加工，都是这样做的。

4、车床如何车锥度?

普车车锥度有 4种办法： 转动小托板法。 偏移尾座法 。 靠模仿。 寛刃刀车削法 。锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。

普车车锥度有 4种办法：1）转动小托板法；2 ） 偏移尾座法 ；3）靠模法； 4）寛刃刀车削法 ；普通车床加工锥度多用转动小拖板角度车削锥体。

出现这种情况，必须调整机床四角及床身中部地脚螺栓及垫铁，重新校正床身导轨面水平直线度及垂直面内的倾斜度符合要求，并紧固地脚螺钉。车削前，找正后顶尖，使之与主轴轴线同轴。

车床上车锥度的时候图纸上标多少度小托板就摆到图纸要求的一半即1/2锥度。小拖板转动的是斜度，锥度，一般用于圆锥状（零件），是直径差与所夹锥轴线长度之比（比值）；圆锥母线的锥度是斜度的2倍。

5、普通车床加工轴类工件有锥度怎么解决

更换新的尾座套筒。若尾座套筒长期使用，磨损严重。再进行使用，就不仅是产生锥度了，还会出现更多的问题，只有更换新的套筒。

解决办法：1，用90°别刀，减小径向受力； 2，重新磨刀并减小进刀量，2确定床头箱没问题时，加工轴类工件用上尾座顶尖时，出现工件有锥度，则是由 尾座上部偏离车床导轨中心所致。

用两个顶尖加工轴类零件，产生锥度的现象的原因是车床的尾座顶尖与车床的主轴不同心，出现偏移了。要消除锥度，就要调整位置度中心位置。然后进行试车，直到完全消除了锥度。

车轴类工件产生锥度的原因，一个是车床尾座和车床的主轴不同心，还有可能是车床导轨磨损。解决的办法是校正尾座与车床主轴的同心度，刮研车床的导轨，使之达到车床的精度要求。

工件车床加工出现锥度和椭圆决绝办法：，用百分表打下主轴是否有跳动，也是检查一下主轴偏了没 2。把压力调大一些防止工件有径向跳动。

到此，以上就是小编对于机床主轴锥度如何研磨的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床主轴锥度如何研磨的5点解答对大家有用。