齿轮齿条模型选型标准图(齿轮齿条设计步骤实例)

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1、齿轮与齿条的传动关系?
计算公式:齿轮中心距离齿条齿顶=m(z-2)÷2=4(20-2)÷2=36(毫米)。齿轮中心距离齿条齿根=m(z 2.5)÷2=4(20 2.5)÷2=45(毫米)。注意事项:只要相互啮合,二个齿轮的中心距是不变的,无论是怎样的菱形。齿轮模数国家标准为GB1357-78。优先选用模数:0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1mm、1.25mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、 14mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm。齿轮齿条在传动过程中会有自己所独有的运动特点:齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力,其圆周速度可达到300m/s,传递功率可达105KW,齿轮直径可从不到1mm到150m以上,是现代机械中应用最广的一种机械传动。丝杆传动的精度高,成本也高。但是在长距离重负载下,丝杆易导致弯曲。而齿条不存在这些情况。齿轮齿条传动与带传动相比主要有以下优点:1、传递动力大、效齿轮传动的特点。齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力,其圆周速度可达到300m/s,传递功率可达105KW,齿轮直径可从不到1mm到150m以上,是现代机械中应用最广的一种机械传动。2、寿命长,工作平稳,可靠性高。3、能保证恒定的传动比,能传递任意夹角两轴间的运动。
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