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1. 滚齿、插齿和剃齿加工各有什么特点?

1、滚齿、插齿和剃齿加工各有什么特点?

插齿比滚齿精度高，滚齿通常生产率高，插齿效率也比较高，但一般低于滚齿；剃齿加工是自由啮合，机床无展成运动传动链，故机床结构简单，机床调整容易。

滚齿加工特点：生产率高。滚齿的齿形精度比插齿低，形成齿形包络线的切线数量只与滚刀容屑槽的数目和基本蜗杆的头数有关，它不能通过改变加工条件而增减。加工蜗轮，只能用滚齿。

加工带有台肩和窄空刀槽的复杂齿轮，插齿是独一无二的工具。它的特殊性使得它在特定齿轮设计中不可或缺。总的来说，滚齿、剃齿和插齿各有千秋，每一种工艺都在精密齿轮制造的画卷上留下了独特的印记。掌握它们的特点，将有助于你更好地选择和优化齿轮加工工艺。

插齿和滚齿优缺点：与滚齿相比，插齿加工，齿轮精度较高，加工效率较低。粘结不牢。腻子发生裂纹、起皮、脱落主要是由于腻子与基层粘结不牢造成的。如基层清理不干净或者处理方法不当，没有彻底清除基层上的模板隔离剂、油柯、无机酸和有机酸，没有刷火碱水溶液（用于清除墙面油污）。

剃齿加工 剃齿加工是软齿面齿轮在滚齿或插齿加工后，为提高齿形精度和降低齿面粗糙度常用的一种展成精加工方法。剃齿刀实质上是一个高精度、具有切削能力的斜齿轮，它和齿坯的机床啮合相当于交错轴斜齿轮的啮合，利用共轭齿面间的相对运动速度，产生切削运动，形成展成切削。

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