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机床加工坐标设定-机床工件坐标系设定

机床加工坐标设定-机床工件坐标系设定

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  1. 四轴定面加工坐标设置技巧?

1、四轴定面加工坐标设置技巧?

1.确定工件坐标系:

首先需要确定加工工件的坐标系,一般选取工件表面为XOY面。设置好坐标系之后,应该使用加工时必须使用的基准点或基准面与坐标系进行对齐。

2.设置机床坐标系:

在确定工件坐标系后,需要设置机床坐标系。一般来说,机床坐标系与工件坐标系相对应,即Z轴与工件表面垂直,X轴与工件表面平行。机床坐标系的选取应根据工件形状和加工工艺的需要选择合适的方式。

3.设置工具坐标系:

根据加工时所使用的刀具,设置刀具坐标系。大多数情况下,刀具坐标系选择刀具尖端为原点,刀具运动轴线为Z轴。

4.创建加工程序:

在设置好坐标系后,需要创建加工程序。在编写加工程序时应依据工件的形状和加工需求选择顺序加工或联合加工。

5.添加程序注释:

为了便于程序的管理和维护,在编写程序时应添加程序注释,注释应说明基本的程序信息,如程序名称、作者、日期、程序用途等。

总之,四轴定面加工坐标设置需要遵循一定的规律,需要根据加工件的实际情况设置坐标系,并制定合理的加工程序。

1.

找到第一个面的加工区域,并确认需要设置的坐标原点位置。这个位置应该是方便计算和操作的地方,例如工件的一角或者一侧。

2.

将加工零件放置在加工平台上,并调整加工平台的位置、朝向和预留余量等参数。

3.

将加工平台移动至需要设置坐标原点的位置,然后在控制界面上进行零点坐标的设定。如果您使用的是CAD软件,可以直接在软件中设置零点坐标。

4.

完成第一个面的加工后,将工件翻转至另一面。

四轴定面加工坐标只有把B轴设置到指定角度。

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