箱体加工专用机床硬件选择，箱体加工设备

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根据加工需求，选择适当的机床规格，包括工作台尺寸、主轴转速、进给速度、刀库容量等。此外，还要考虑机床的精度和稳定性，以确保加工质量和效率。最后，考虑预算和售后服务。根据预算限制，选择适合的机床型号和配置。

C.经济性。有了明确的目标，有针对性地选择机床，才能以合理的投人获得最佳效果。经济性是指所选购的数控机床在满足加工要求条件下，所支付的代价是最少的或是最经济的。D.可操作性。

选择方法：模具机用硬轨，产品机用线轨，这是行业公认的选型方法。

加工时是根据所要加工零件毛坯的最大直径及长度来选择数控机床的型号。

刀架：有两层滑板、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。

机床的主要组成部件包括支承部件、变速机构、进给机构、主轴箱、控制和操纵系统、润滑系统和冷却系统。

车头部分 ①主轴箱：主轴箱固定在床身左上部，内装主轴及变速传动机构，其功用是支撑主轴部件，并把动力和运动传递给主轴，使主轴通过卡盘等夹具带动工件旋转，实现主运动。

机床的主要组成部件如下：主轴箱（床头箱）：主轴箱固定在床身的左上部。它将电动机的旋转运动传递给主轴，并通过夹具带动工件一起旋转。改变箱外手柄位置，可使主轴得到正、反转不同的多种转速。

灰口铸铁具有较好的吸振作用，还有良好的导热性能，熔炼较方便，铸造性能好，铸件不易产生开裂，生产成本较低，常用于机床床身、支架、减速机构的箱体。

主轴箱箱体一般用的是灰铸铁（HT200、HT250），要求高点就是球墨铸铁。因为是固定的箱体，要求不是很高。

铸铝铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝，称为铸造铝合金。

最适合加工单件生产，结构尺寸较小的减速机箱体底座的机床是数控机床。

底座、横梁、立柱等机床铸件均采用树脂砂工艺、消失模铸造。对于量大简单的机床标准铸件可以采用木型或铝型模具铸造，同时也提高了铸件的外观质量和生产效率。

数控机床的选择：机床类型选择，确定所需加工产品的技术要求和工艺规范，根据工艺流程和生产线节拍的需要确定CNC机床类型。选择设备生产企业，生产企业的规模、大小和技术力量的高低关系到CNC设备性能是否能正常工作。

合理确定数控机床功能。选择数控机床功能时，不应追求大而全，因为过分追求数控机床坐标轴数多、工作台面和电机功率大、加工精度高、功能齐全，则系统就越复杂，可靠性就低。购置费用及维修费用也会提高。

数控机床机械零部件安装调试注意事项主轴轴承的安装调试注意事项（1）单个轴承的安装调试：装配时尽可能使主轴定位内孔与主轴轴径的偏心量和轴承内圈与滚道的偏心量接近，并使其方向相反，这样可使装配后的偏心量减小。

利用机床自带的模拟显示功能一般较为先进的数控机床图形显示功能。当输入程序后，可以调用图形模拟显示功能，详细地观察刀具的运动轨迹，以便检查刀具与工件或夹具是否有可能碰撞。

数控加工编程与操作都是非常重要的环节，需要注意以下几个方面：材料切削参数：在编写数控加工程序时，需要根据所使用的材料和机床类型确定合适的切削参数，包括进给速度、主轴转速、刀具半径等。

数控铣床主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工。例如，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工加工类型：（1）平面类零件；（2）曲面类零件；（3）变斜角类零件。

而数控镗床是卧式主轴的数控机床，一般配有数控回转工作台，可进行箱体类零件的四面加工，比较适合进行箱体类零件的加工。

工件一次装夹可以完成平面、槽、斜面及各种复杂三维曲面的铣削、钻孔、扩孔、铰孔和镗孔等，总的来说，本机床是复杂型腔、模具、箱体类零件加工的理想设备。数控铣床（硬轨）本机床三轴导轨采用全封闭防护罩，防护性能好。

铣床，刨床，平面磨床和内圆磨床，钻床，镗床。

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