大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床加工大孔的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床加工大孔的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床如何加工孔?
2. 数控加工中心加工孔时用多大直径刀具怎么选择?有什么规则?
3. 数控加工中心加工孔时用多大直径刀具怎么选择?有什么规则?

1、数控机床如何加工孔?

安装加工刀具 首先，需要选择合适的数控车床刀具，然后将其插入到数控车床的刀柄中。在插入之前，需要检查刀具是否磨损或者有其他损坏，避免对后续加工产生影响。

数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。

机床 铰 圆锥孔 在加工直径较小的圆锥时，因为刀杆强度较差，难以达到较高的精度和较小的表面粗糙度值要求，这时可以用锥形 铰 刀来加工，用 铰 削方法加工的内圆锥精度比车削高，表面粗糙度可达R。1 61tn，。

在工件上加工直径为10 mm的孔，孔的有效深度为60 mm。

2、数控加工中心加工孔时用多大直径刀具怎么选择?有什么规则?

高速钢钻头最大直径一般在100毫米以下。整体硬质合金钻头直径，一般在20毫米以下，少数到25毫米的。

在数控加工中心加工孔时，选择直径刀具的规则是：当孔的直径大于等于5mm时，应该使用小于等于孔径的刀具进行加工；而当孔的直径小于5mm时，应该使用小于等于0.8mm的刀具进行加工。

数控加工中心加工孔时用多大直径刀具，则要根据孔的精度来确定怎样来加工。对于比较大一些的，精度要求高的孔，要先用小一些的钻头钻底孔，然后再换大一些的钻头扩孔。

粗铣时铣刀直径要小些，精铣时铣刀直径要尽量大些，最好能够包容整个加工宽度。表面要求高时，还可以选择使用具有修光效果的刀片。而孔加工刀具可分为钻孔刀具、镗孔刀具、扩孔刀具和铰孔刀具。

3、数控加工中心加工孔时用多大直径刀具怎么选择?有什么规则?

高速钢钻头最大直径一般在100毫米以下。整体硬质合金钻头直径，一般在20毫米以下，少数到25毫米的。

在数控加工中心加工孔时，选择直径刀具的规则是：当孔的直径大于等于5mm时，应该使用小于等于孔径的刀具进行加工；而当孔的直径小于5mm时，应该使用小于等于0.8mm的刀具进行加工。

数控加工中心加工孔时用多大直径刀具，则要根据孔的精度来确定怎样来加工。对于比较大一些的，精度要求高的孔，要先用小一些的钻头钻底孔，然后再换大一些的钻头扩孔。

粗铣时铣刀直径要小些，精铣时铣刀直径要尽量大些，最好能够包容整个加工宽度。表面要求高时，还可以选择使用具有修光效果的刀片。而孔加工刀具可分为钻孔刀具、镗孔刀具、扩孔刀具和铰孔刀具。

可以使用以下刀具：钻头：用于钻孔，可以选择合适尺寸的钻头，如铺设孔、定位孔等。铰刀：用于铰孔，可以选择合适尺寸的铰刀，如螺纹孔、平底孔等。镗刀：用于镗孔，可以选择合适尺寸的镗刀，如精密孔、大孔等。

到此，以上就是小编对于数控机床加工大孔的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床加工大孔的3点解答对大家有用。