大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床怎么加工角度图解法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床怎么加工角度图解法的解答，让我们一起看看吧。

1. 车刀几何角度如何画
2. 车床车刀的刀尖角度怎样确定?
3. 车床车内六角原理用图解释

1、车刀几何角度如何画

度弯头车刀几何角度图如下：车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。

首先画出车刀的工作部分，即刀尖和刀杆。 在刀杆的前端画出前刀面，并在前刀面上画出几个小平面作为断屑槽。 在刀杆的根部画出后刀面，后刀面的长度应该等于工件的待加工表面长度。

普通外圆车刀的主要角度：前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角，几何形状有90、 4 75 度角 。前角——是切削的主要角度，前角越大，刀子就越锐利，切起来越省力，但前角太大了影响刀刃的强度。

． 刀具角度参考平面 用于构成刀具角度的参考平面主要有：基面、切削平面、正交平面、法平面、假定工作平面和背平面，如图1—5所示。⑴基面Pr：过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面。

2、车床车刀的刀尖角度怎样确定?

车刀的角度主要有：前角、后角、副后角、刃倾角、主偏角、副偏角。前角：前刀面与基面的夹角。前角的大小影响切削刃锋利程度及强度。

． 刀具角度参考平面 用于构成刀具角度的参考平面主要有：基面、切削平面、正交平面、法平面、假定工作平面和背平面，如图1—5所示。⑴基面Pr：过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面。

车刀材料的强度、韧性较差，前角应取小值；反之，可取较大值。车刀的前角 一般选择 = -5°～25°。

在使用车刀量角仪测量车刀角度时，通常按照以下顺序测量角度可以节省时间： 车刀角度（刀尖角）：将车刀安装在车床上，并将刀尖置于工件表面。然后，使用车刀量角仪测量车刀刀尖角度。

3、车床车内六角原理用图解释

刀塔必须安装动力回转。从图中可以看出：当刀刚接触工件时设为A点，当刀运行到B点处时正好处在四方边的中点，此时工件则从最初A点运行到了A点。可以看出工件在这段时间内回转了5度，而刀塔回转了125度。

车床的主要结构：普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、光杠、丝杠和尾座等部件组成。

只要车床的马力与六角的大小是适配的，就可以运用被动式旋转钻柄，夹持六角冲头，进行加工。要先钻孔，大小是六角的内切圆。使用被动旋转式钻柄夹持冲头。主轴转速不需放慢，但是不要超过旋转钻柄能够承担的转速。

内六角扳手的方头是棱柱的，如下图。内六角扳手的球头的接近球型的，如下图。内六角扳手能够流传至今，并成为工业制造业中不可或缺的得力工具，关键在于它本身所具有的独特之处和诸多优点： 它很简单而且轻巧。

车削的主运动：车床的主轴上装有卡盘，工件放在卡盘上被卡盘夹紧，当主轴旋转时，工件就随着主轴一起旋转，所以工件的回转就是车削的主运动。

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