大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工怎样能光洁度好的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床加工怎样能光洁度好的解答，让我们一起看看吧。

1. 车外圆怎么车才能光洁度高?
2. 普通车床精加工怎样提高工工件的光洁度?
3. 数控车床如何提高表年光洁度?

1、车外圆怎么车才能光洁度高?

用程序调整G01车斜线，留余量慢慢调整，什么时候调整到正常公差范围之内在精车，在精车的时候最好用90度刀，60度到的车削有点大，阻力也大。

不光是刀具的问题，转速，进给，以及吃刀量都会影响到光洁度，要达到高光洁度一般要高转速，小进给，小吃刀量。

这个简单，一：砂轮转速打快，有点帮助 二：选择粒数较多的砂轮，那种砂轮比较细，磨出来光洁度好，但是进刀量要小点。

方法如下：选择合适的切削液：切削液的选择对轴颈外圆的光洁度有很大的影响。应根据实际加工情况选择合适的切削液，并按照要求配置切削液。

2、普通车床精加工怎样提高工工件的光洁度?

其次就是冷却液很重要 再就是你的刀具要磨好，以及排屑槽要开好，防止出屑不畅导致工件刮伤，以及车刀倒角的时候做成圆弧角，另外就是装刀的时候不要抗刀。

怎么样才可以让工件表面的光洁度更好，需要合理的转数和走刀量。还要一把好的刀。根据本人的经验yw1的刀，不管什么料统统通吃。最不好车光亮的材料我车过的哈，A3是最难亮的。40铬最容易起毛，对刀具质量有些讲究。

车好留余量用铰刀铰孔，孔径大可放磨量内圆磨磨孔，如靠车孔的话转速根据孔径适当快点，走刀要慢，磨刀要锋利而且要耐磨损，就可能达到提高光洁度。

要提高车床切槽工件二侧面光洁度，一般的来说：分粗、精二次加工。要求特别高的，可采取磨削的工艺手段。要求不高的工件可通过改变切削参数的方法解决。

要提高光洁度主要从三个要素决定：（1）选择合适的切削速度，一般不选中速；（2）合理选择走刀量；（3）正确磨出刀具的角度，提高光洁度在刀具的副刀刃上磨出一小段修光刃（也叫平行刃）。至于刀具安装稍高要比稍低好。

3、数控车床如何提高表年光洁度?

②机床的稳固，底座先找平，再用地脚螺丝 水泥，尽可能的使床身减小晃颤。

加冷却液也有不同，钢件要加菜油，铝件要加煤油、钛合金、镁合金要加乳化液 刀具的刀尖适当磨一个修光刃，能起到修光提高表面光洁度的作用。

不锈钢表面成镜面高光的光洁度，是用专用抛光机来完成的，但也有只有新的好看的缺点，但是用数控机床也可以使表面达到有固定规律的纹理，也是一种美观，如拉丝、螺旋等，关键是不要纹理杂乱无章。

刀片材质、刀片角度、刀尖半径大小、主轴转速、切削用量都影响表面粗糙度。另外，机床刚性、夹具刚性、零件的刚性、刀具的刚性都影响表面粗糙度。

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