大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床加工质量事故的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机床加工质量事故的解答，让我们一起看看吧。

1. 机床都有哪些常见事故?
2. 机械加工都有哪些危险,安全防护措施是什么?
3. 为什么车床加工时容易出安全事故?

1、机床都有哪些常见事故?

主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。

数控机床常见故障维修有主轴故障、进给传动链故障、刀具夹紧机构故障、控制系统故障、电源故障、死机等等。主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。

机床常见事故 （1）设备接地不良、漏电，照明没采用安全电压，发生触电事故。（2）旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体。（3）清除铁屑无专用工具，操作者未戴护目镜，发生刺割事故及崩伤眼球。

切削液长期接触，容易产生过敏。切削时没有关好车床拉门，工件被主轴甩出，砸伤人。编程出错，或者手动操作错误，撞刀。

设备零部件松动不稳、装卡不牢、飞出击人。措施；装卡不牢固。保险装置不合格、未及时维修，绞伤、碾伤。选用不合格，装卡不合理。操作旋转机床带手套、发生绞手事故。及时维修保养。选用合格、装卡合理。

2、机械加工都有哪些危险,安全防护措施是什么?

主要危险 （1）误操作 （2）动作失调 （3）多人配合不好 （4）设备故障 .安全防护措施 （1）开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵活和安全可靠。

物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

机械制造业安全风险点总体上分可以分为四大部分，分别是：设备设施、电气设施、危险作业和作业场所。设备设施 高空坠物，比如行车的绳索随时会断掉、仓库中的物品有可能因为架子不够结实等原因坠下。

生产性粉尘：主要存在与铸造行业，在型砂配制、造型、落砂、清砂等过程中，都可产生高浓度的粉尘，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大，可引起矽肺和铸工尘肺。

3、为什么车床加工时容易出安全事故?

为了降低环境因素的风险，需要确保机床工作在适宜的环境中，如控制室内的温度和湿度，保持工作区域的清洁等。 缺乏维护 缺乏维护是导致机床安全事故的另一个重要原因。

切削液长期接触，容易产生过敏。切削时没有关好车床拉门，工件被主轴甩出，砸伤人。编程出错，或者手动操作错误，撞刀。

这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。5 ．手用工具造成的伤害。6．电气系统造成的伤害。

距离保护原则：当机械危害因素随作用距离增加而减弱时，应尽量使人与危险源距离远一些。如机加工厂区同类机床之间的布置距离不能太近等。

到此，以上就是小编对于机床加工质量事故的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床加工质量事故的3点解答对大家有用。