大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于齿型加工机床实验记录表格的问题，于是小编就整理了4个相关介绍齿型加工机床实验记录表格的解答，让我们一起看看吧。

1. 车床螺纹表怎么看?
2. 机械专业实训报告三篇
3. 渐开线齿轮范成原理实验
4. 数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!

1、车床螺纹表怎么看?

我以普通车床来说明；一，选定区域，螺纹表分公制螺纹区、英制螺纹区、模数螺纹区。二，在区域里选定要加工的螺纹规格，比如要加工公制2毫米的螺纹，就在公制螺纹区找到2。

看螺纹表和走刀量表的横向和竖都对应有手柄的位置，并且包括两对挂轮的齿数搭配位置。找到所加工螺纹螺距的标牌数位置，然后在横向和纵向响应的手柄找到对应的位置。

查看该车床螺纹表的步骤如下：准备一副规范的镜片。使用镜片，仔细观察螺纹表，根据其中的标志来判断具体的规格，如大径、小径、牙型、牙宽等。

mm公制螺纹。普通标准螺纹。mπ-模数螺纹，车公制蜗杆。 1/n－英制螺纹。 DP/1；/π或【π/n；】径节螺纹，如车英制蜗杆。按公制螺距或英制牙对应的挡位和对应的挂轮挑丝即可。

2、机械专业实训报告三篇

我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。

篇一：机械实训心得体会 我静静的回想了一下过去的十几天所发生过的一切，显得很苍白，点点星星，零零碎碎。我也模糊了。我该怎么写，才不会显得造作，才不会显得虚伪。思绪在这一刻有点停滞。

机械生产实习总结3篇 生产实习是大学里的一项重大举措，对我们机械专业的大学生来说是一个很好的锻炼机会。以下是机械生产实习总结，欢迎阅读！ 机械生产实习总结1 时间如流水一样竟消逝那么快，不知道不觉我在企业实习快一个月了。

电工电子实训总结范文3篇 车床实训总结范文篇一： 在学校的领导的高度重视下，11春、11秋数控班学生的积极配合下，顺利完成了本学期的车工实训教学工作。

3、渐开线齿轮范成原理实验

渐开线齿轮范成原理实验如下。实验准备：准备好渐开线齿轮的模板、切削工具、工作台、测量工具、螺栓等工具和材料。

齿轮范成实验的实质是什么如下：范成法加工的原理是利用一对齿轮（或齿条与齿轮）相互啮合时其共轭齿廓互为包络线。

在渐开线齿轮的范成实验中，当齿数等于15时，其余数据包括齿轮模数（m）、齿轮齿顶高（h_a）、齿轮齿根高（h_f）、齿轮齿顶圆直径（d_a）、齿轮齿根圆直径（d_f）等。

范成法切制渐开线齿廓的原理是通过将分度圆与渐开线摆线的运动相结合，将摆线齿轮的齿形定位，并进行切削加工。范成法是一种利用成型刀具来加工齿轮齿廓的加工方法。

便将根部已切制出的渐开线齿廓再切去一部分，所以发生在基圆外。

4、数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!

△d：第一次切削深度，半径值，单位： mm。

比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x1z，然后开始做螺纹。g92x3z-f5，表示第一到车到3，长度是20，螺距是5。

第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。X，Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高，第二个Q是第一刀的切深，R是螺纹锥度F为螺距（公制）I为每寸几牙（英制）。

N04#101=36；螺纹公称直径。N05#102=0；右边借刀量初始值。N06#103=-876；左边借刀量初始值（tg15*5*2或0.938*2）。N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值。

G92是螺纹车削指令，X28是第1刀车到的尺寸，Z-50是螺纹长度，F2就是螺距2MM。X24是第2刀车到的尺寸，X22是第3刀车到的尺寸，X28是第4刀车到的尺寸。

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