数控机床加工零件特点,数控机床的加工特点有哪些

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1、数控机床加工工件有何特点
加工精度高,效率高,尤其是针对批量工件加工,能控制加工后工件尺寸的统一性。
数控机床加工速度快,加工精度统一,只要调试员调好,操作人员技能要求不高,缺点是需要批量;普通车床加工精度不统一,需要操作人员技能要求高,只是对批量要求不高。
生产效率高。数控车床加工可以在一次装夹中加工多个加工面,因此可以用于各地区普通车床的很多中间工序,如划线、尺寸检测等。减少了辅助时间。而且由于数控加工的零件质量稳定,给后续加工带来了便利,其综合效率明显提高。
数控机床的加工特点工序集中:数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库,换刀过程由程序控制自动进行,因此,工序比较集中。工序集中带来巨大的经济效益。自动化:数控机床加工时,不需人工控制刀具,自动化程度高。
只要有机械的行业都会用到数控机床 数控机床加工的特点是:a) 加工精度高,产品质量稳定;b) 劳动生产率高;c)加工零件的适应性强,灵活性好;d)减轻工人劳动强度;e)生产管理水平提高。
2、数控机床加工和普通机床加工相比有何特点?
数控机床加工和普通机床加工区别为:加工精度不同、预估不同、参与不同。加工精度不同 数控机床加工:数控机床加工的加工精度高,零件的加工精度全部由数控机自身床保证,消除了操作者的人为误差。
高度柔性。在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。加工精度高。数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM。
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。
加工工艺 数控加工:工艺要求更严密,工序相对集中。传统机械加工:操作工人根据情况可以相对自由地调整工艺,通常做单工序加工。
3、数控车床适合加工的零件形状有什么特点?为什么?
适合加工外表轮廓起伏比较大的工件,外表是圆弧,精度比较高的,最大的特点就是加工内孔,特别加工肚大孔小的零件,因为这种工件普车是无法做的,如果数控做的话简单而快捷。
总的来说,数控车床的加工对象主要是复杂的回转体零件,其结构特点则体现在高精度、高效率、高自动化程度等方面。这些特点使得数控车床在现代制造业中得到了广泛的应用。
加工精度高,效率高,尤其是针对批量工件加工,能控制加工后工件尺寸的统一性。
数控加工的主要特点:工序集中 数控机床一般带有可以自动换刀的刀架、刀库,换刀过程由程序控制自动进行,因此,工序比较集中。工序集中带来巨大的经济效益:减少机床占地面积,节约厂房。
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