按照机床的加工,按照机床的加工方式及用途将其分为大类

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1、机床的分类及各自的加工方式?
加工中心:加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床,它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起,零件在一次装夹后,可以将其大部分加工面进行铣削。
按加工工艺方法分类 1.金属切削类数控机床 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。
\r\n多刀半自动车床:有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通车床提高3~5倍。
车削方式 即车床加工,车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
数控特种加工机床包括电火花加工机床、数控线割机床、数控激光切割机床等。
2、排序是安排工件在机器上的加工顺序
排序是安排工件在机器上的加工顺序,是生产计划中的重要环节。合理的排序能够提高机器的利用率和生产效率,降低生产成本,提高产品质量。
流水排列排序就是确定流水作业中工件在机器上的加工顺序。
切削加工顺序的安排原则是先粗后精,先定位,后定型。先粗后精:意思为先对物件进行粗加工,留好余量,粗加工结束后再进行精加工。先定位:进行切削之前先要订好起始位置。后定型:最后确定物体型态。
机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则: 上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。 以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序,最好连续进行,以减少重新定位或换刀所引起的误差。
3、数控机床按加工方式分类可分哪些类?
.金属切削类数控机床 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。
普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床,如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。普通数控机床在自动化程度上还不够完善,刀具的更换与零件的装夹仍需人工来完成。
直线控制数控机床:这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。轮廓控制数控机床:轮廓控制的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制。
数控特种加工机床包括电火花加工机床、数控线割机床、数控激光切割机床等。
4、数控机床按加工方式分类可分哪些类?
.金属切削类数控机床 与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。
普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床,如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。普通数控机床在自动化程度上还不够完善,刀具的更换与零件的装夹仍需人工来完成。
直线控制数控机床:这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。轮廓控制数控机床:轮廓控制的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制。
数控特种加工机床包括电火花加工机床、数控线割机床、数控激光切割机床等。
●按工艺用途分类 金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,数控镗床发及加工中心。
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