大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于加工中心回机床原点的问题，于是小编就整理了4个相关介绍加工中心回机床原点的解答，让我们一起看看吧。

1. 凯恩帝加工中心怎么设置回零原点?
2. 机床原点回归顺序为
3. 加工中心的程序对刀的步骤是什么?
4. 程序结束三轴怎么回原点

1、凯恩帝加工中心怎么设置回零原点?

首先开机进入电脑系统，点击桌面左侧的“此电脑”图标，打开文件资源管理器。其次找到新安装的电池对应的凯恩帝310驱动器，右键单击其对应的设备，选择“属性”。

先选择“录入”模式，按“索引”按键，在“第一页”里，打开程序开关（按数值按键4），在“设置”里，“参数设置”－－打开参数设置开关；修改K参数和D数据时，需要在“录入”模式下和打开“程序开关”。

两种方法：A、 对准标记设定参考点 在机床上设置对准标记，注意对于磨床使用倾斜轴控制功能的轴上不能使用本功能。准备工作：a：1005#1设为1——各轴返回参考点不使用挡块方式 此时返回参考点就不需要使用减速信号*DEC。

进入位置页面显示相对坐标，分别按一下U和W键，此时相对坐标U和W会闪烁，然后按一下【取消】按键，相对坐标就可以清零了。

2、机床原点回归顺序为

手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先 X轴，其次 Z轴。使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。

当系统检测到第一个栅点或零脉冲后，电动机马上停止转动，当前位置即为机床零点。

选择“绝对”选项，并输入需要回归的坐标值。通常情况下，绝对原点位于机床的左下角或右上角，其坐标值应为（0，0）。点击“确定”按钮确认设置，并等待机床自动回归至绝对原点位置。

将功能健置于手动回零模式。按一下手动按键，指示灯亮，系统处于点动运行方式，可点动移动机床坐标轴。

3、加工中心的程序对刀的步骤是什么?

机上对刀方法一【这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。

向左转|向右转 工具/原料 加工中心 工件、刀具 方法/步骤 回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。

加工中心对刀的具体方法可能因机床型号、刀具类型等而有所不同，但一般步骤如下：安装加工刀具：按要求安装要加工的刀具，注意选择合适的夹具和刀具。

加工中心对刀步骤-工件的定位与装夹（对刀前的准备工作）在数控铣床上常用的夹具有平口钳、分度头、三爪自定心卡盘和平台夹具等，经济型数控铣床装夹时一般选用平口钳装夹工件。

4、程序结束三轴怎么回原点

首先在手动模式下把刀架移动安全位置按（编辑键）按（程序键）显示到程序画面。再按（复位键）让光标移动到程序首行、按（自动加工键）；按（循环启动键）就可以了。

在操作面板上都会有个“原点回归”按键，然后分别按下Z，X，Y按键，三轴就会回原点咯。

按哪一个都不会撞的，也有xyz归零在同一个按钮。

在MDI模式下，将系统的参数写入开关设为1 PARAMETER WRITE=1 在手轮模式下，将丢失原点的轴移动到需要设定为原点的位置。关电重启。

打开控制系统以后选择回机械原点菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。

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