本篇文章给大家谈谈一次装夹加工完成组合式机床，以及一次装夹加工多件的数控车床编程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享一次装夹加工完成组合式机床的知识，其中也会对一次装夹加工多件的数控车床编程进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 组合机床和加工中心的区别 具体回答
2. 数控车床一次装夹的注意事项
3. 如何实现一次装夹完成所有部位的加工

1、组合机床和加工中心的区别 具体回答

性质不同：复合加工是机械加工领域国际上最流行的加工工艺之一。数控铣床是在铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备。加工程序不同：加工中心能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。

加工中心和车床使用场合不太一样。l 相比较来说加工中心前景更好一些，因为加工中心装夹工件，刀具选用，加工范围更加广阔。

工作原理不同。数控车床，是工件在转动，数控铣床是刀具转动。车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

加工对象不同：数控机床主要加工回转体，主要对象有圆柱、圆锥等；数控加工中心加工多个面，加工范围更为广泛，如箱体零件、异形件、板类零件等。

镗孔组合机床主要区别在于，组合机床一次可以镗几个孔，但不能铣削（局限一种工件）。镗削加工专用机床也就是“镗床”只有一个主轴，能镗孔、铣面，可以加工更复杂的工件。

2、数控车床一次装夹的注意事项

尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；（2）零件定位基准重合，以减少定位误差。

尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；（2）零件定位基准重合，以减少定位误差。确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

合理选择夹具：（1）尽量选用通用夹具装夹工件，避免采用专用夹具；（2）零件定位基准重合，以减少定位误差。确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。

夹具自身应有满意的刚度，以习惯大切削用量切削。数控加工具有工序会集的特色，在工件的一次装夹中既要进行切削力很大的粗工艺，又要进行到达工件结尾精度需求的精工艺，因而夹具的刚度和夹紧力都要满意大切削力的需求。

3、如何实现一次装夹完成所有部位的加工

调整程序或重新装夹：如果加工完成后发现某个工件的加工质量不达标，需要调整程序或重新装夹该工件。同时，也需要检查刀具的磨损情况，如有需要则进行更换。

数控铣床；数控磨床；数控雕刻机；数控成型机；数控电火花成型机。。具体看你加工什么材料、精度等级、表面粗糙度要求、材料本身特点（薄壳，易碎，带弹性）。。

主程序先调用子程序加工一件，用G56偏置坐标系后，再调用一次子程序加工第二件。用G56偏置坐标系后，再调用一次子程序加工第三件。……加工完毕，把坐标系偏移回来。

将电机座倒装夹，把加工部位露出来，使用刨床或者铣床加工。如果数量多，采用龙门刨床加工。

到此，以上就是小编对于一次装夹加工完成组合式机床的问题就介绍到这了，希望介绍关于一次装夹加工完成组合式机床的3点解答对大家有用。