加工中心机床加工精密键槽(加工中心键槽手工编程)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于加工中心机床加工精密键槽的问题,于是小编就整理了3个相关介绍加工中心机床加工精密键槽的解答,让我们一起看看吧。
1、mc9.1加工中心怎么用12的刀铣12的键槽?
有垂直下刀与斜插二种方法,用等宽径的刀具很容易把槽铣大的。
如果槽子的大小一样,相互之间平行,(如果是有角度的那么编程就要用坐标旋转)那么可以把其中一个槽程序编出来作为子程序,后面再调用。
铣键槽的方法:直接用合适尺寸的键槽铣刀,在工件表面上碰刀,轻轻的接触工件表面即可。然后用前面碰刀的那个尺寸找中心,误差10丝左右。中心一定要找正,这跟工作经验有很大的关系,要多学多练。
画出起始及终线,采用相应的 键槽铣刀 对中后锁紧纵横滑板,在此处 进刀 ,刀具接触到工件时记住升降刻度盘读数,并按要求达到深度,适当放松纵向滑板锁紧 手柄 ,慢速纵向进给到终线完成加工。
2、加工中心铣键槽手工编程刀具如何选择相切还是对中?
在数控上为了控制尺寸方便都是用小于槽宽的刀具绕圈铣的。普铣上都是用槽宽的刀具走单向铣的(双向会把槽铣大,尺寸要求不高时可以用双向)。
擦边对刀法 用这种方法对刀时,先在工件侧面贴一张薄纸,开动机床后使铣刀擦到薄纸,再调整铣刀的对中位置。一般适用于加工直径不大的工件时的对刀。
嗨,你好呀!看到你关心CNC编程加工中如何选用刀具,我来分享一下我的经验吧。对于选刀这个问题,我们需要考虑材料种类、加工内容、精度要求、生产效率等多个方面。
加工中心的换刀是自动的。输入TXXXX(前两为是刀号,后两位是刀补),就自动转换了。对刀很简单,以直柄键槽刀为例,在工件的左右各对一下,取中。X轴不动上下各对一下取中,即刀具对工件的中了。
加工中心刀具主要分为铣削刀具和孔加工刀具两大类。铣削刀具的选择主要是铣刀类型和铣刀尺寸的选择。铣刀类型应与工件表面形状与尺寸相适应。
3、轴上的键槽是如何加工出来的
粗糙度0.4一般需要磨加工,磨加工遇到轴端面必须要有砂轮越程退刀槽。一般两头磨的工件,采用两头顶以保证同轴度,所以这个轴两头应该有顶尖孔。具体尺寸可查机械设计或机械加工手册。
轴上键槽的位置与长度是由与轴相配件(齿轮,皮带轮,等)的轮毂的位置、长度确定的,轴上键槽的位置在轮毂中间,键槽的长度略小于轮毂厚度(5至10毫米),轴上的键槽是用铣床加工出来的,通常用立铣刀加工。
铣封闭式键槽,首先是工件装夹,除零星工件,批量加工尽量采取定心或上下夹持的方式,以减小工件与刀具的位置误差。其次是刀具与工件的对中,常用的就是切痕法,侧贴法等。键槽的测量最好用塞规,方便准确。
键连接是标准件连接,根据轴直径选择键类型,查机械设计手册键连接表,可以得到键槽的具体尺寸。
C型键槽的这种形状,使用棒铣刀、采用立铣的加工方法较常见。在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽,用来安装键,以传递扭矩,这种槽就叫键槽。
到此,以上就是小编对于加工中心机床加工精密键槽的问题就介绍到这了,希望介绍关于加工中心机床加工精密键槽的3点解答对大家有用。
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